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Automatische Palettenvernagelungsmaschine | Steigern Sie Effizienz und Präzision

Automatische Palettenvernagelungsmaschine | Steigern Sie Effizienz und Präzision

Verbessern Sie Ihre Palettenproduktion mit unserer automatischen Palettenvernagelungsmaschine. Erreichen Sie schnellere Produktionszeiten, präzises Vernageln und reduzierte Personalkosten. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!
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Vorteile der automatischen Palettenvernagelungsmaschine

Reduzierung der Personalkosten und Abhängigkeit von Arbeitskräften

Eliminieren Sie Kosten für manuelle Handhabung und Personaleinsatzprobleme: Unsere automatischen Palettenmaschinen können die körperlich anspruchsvollen und repetitiven Tätigkeiten übernehmen – dadurch kann beispielsweise die Anzahl der benötigten Mitarbeiter von 3–4 Personen auf eine einzige Person reduziert werden. Somit muss Ihr Team nicht mehr ausschließlich aus schwerer Handarbeit bestehen und der Personaleinsatz wird weniger problematisch. Unsere Systeme arbeiten rund um die Uhr, geplant oder ungeplant, ohne Pausen, Überstunden oder durch Fluktuation entstehende Personalkosten.

Steigerung der Produktivität und Durchsatzmenge

Zuverlässige und gleichmäßige Hochgeschwindigkeits-Palettierung rund um die Uhr: Ein durchschnittlicher Mensch kann (an einem guten Tag) etwa 10-15 Paletten/Stunde/Palettierer handhaben, was bedeutet, dass Sie während der Spitzenproduktion nicht mit dem Output Schritt halten können. Automatische Palettierung steigert Ihre Produktivität nur dann, wenn Robotermodelle eingesetzt werden. Das ist selbstverständlich! Die Implementierung einer automatischen Lösung verhindert solche Engpässe am Ende der Prozesskette, hilft, Produktionsspitzen zu bewältigen und gewährleistet, dass Versandtermine eingehalten werden.

Arbeitsplatzsicherheit und Ergonomie verbessern

Kein manuelles Heben schwerer Lasten mehr: Schützen Sie vor Verletzungsrisiken, die durch unergonomische Arbeitsbedingungen und das manuelle Handling schwerer Lasten entstehen. Merken Sie sich: Ein sichererer Arbeitsplatz gibt Ihnen auch mehr Sicherheit im Hinblick auf staatliche Arbeitsschutzvorschriften.

Gewährleistung ebener Paletten und Minimierung von Schäden

Erzielen Sie bei jeder Palettenbeladung schadensfreie Ergebnisse: Durch programmierte Muster, die eine einheitliche Palettenstapelung entsprechend den Lagerflächenplänen gewährleisten, sowie Transportmethoden, die Produktbewegungen, Zusammenbrüche oder die Ablehnung durch einen Versanddienstleister vermeiden (keine überraschenden Kosten für Nachbearbeitung und Gutschriften wegen beschädigter Waren), sparen Sie langfristig hohe Beträge ein!

Top Produkte

Ihre End-of-Line-Prozesse transformieren mit automatischen Palettieranlagen

Haben Sie genug von Personalmangel, Verletzungen beim Palettieren und unregelmäßigem Durchsatz? Wir sind Experten für automatische Palettieranlagen – Systeme, die manuelle Engpässe beseitigen, die Betriebskosten senken und Ihre Anforderungen an zukünftige Produktionslinien zuverlässig erfüllen. Diese Satelliten-Palettiersysteme bewältigen Kartons, Säcke, Fässer, Schalen sowie spezielle oder kundenspezifische Verpackungsarten mit einer Geschwindigkeit, der kein Mensch gewachsen ist.

Unsere automatischen Palettieranlagen können überall dort eingesetzt werden, wo höchste Präzision und Effizienz erforderlich sind:
Pharmazie – Sie heben empfindliche Kartons besonders schonend an und platzieren sie präzise, bei staubfreier Umgebung in Reinräumen. Baustoffe – In der Lage, Steine, Säcke (bis 2.500 kg) und Plattenprodukte in industrieller Umgebung zu palettieren. E-Commerce & Logistik – Dynamisches Greifen und Bewegen beliebiger Muster über gemischte SKU-Paletten hinweg.

FAQ

Wie schnell kann ich eine Amortisation meiner automatischen Palettieranlage erwarten?

Die meisten Kunden erreichen eine vollständige Amortisation innerhalb von 12–24 Monaten. Lohnkostenersparnisse sind der schnellste Weg zur Gewinnung einer positiven ROI – ein Roboter ersetzt pro Schicht 2–3 manuelle Arbeitskräfte, was zu jährlichen Einsparungen von 80.000 bis über 200.000 US-Dollar führt. Weitere Einsparungen ergeben sich durch reduzierte Transportschäden (30–90 % Reduktion), geringere Verletzungskosten sowie gesteigerte Durchsatzmengen usw.
Ja! Unsere robotergestützten Palettiersysteme palettieren über 500 einzigartige Produkte, da sie intelligente End-of-Arm-Tool-Optionen (z. B. Vakuumgreifer, Klammerarme, Gabelstapler) und 3D-Sehensysteme verwenden, um sicher zu palettieren: Empfindliche Artikel wie Weinflaschen oder Artikel mit unterschiedlichen Größen (Pharmazeutikschachteln), Unregelmäßig geformte Gegenstände wie Reifen, Trommeln, Hocker und Tische, Sowie Schüttgut wie 50 kg schwere Samenbeutel und Folienbündel
Die Stillstandszeit ist minimal - Installationen variieren, dauern jedoch normalerweise <72 Stunden. Unsere Plug-and-Pack®-Integration umfasst: Vorkonstruierte Fördererschnittstellen (Rollen/Band/Kette) Universelle PLC-Protokolle (Ether Net/IP, PROFINET) Virtuelle Fabriksimulation zur Vorabprüfung der Zellanordnung

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Sehen Sie sich an, was Kunden sagen

Miguel Rodriguez

"Nachdem wir mit einer Fluktuationsrate von 50 % bei den Palettierstellen kämpften, installierten wir einen robotergestützten Palettierer. Dieser platziert nun sicher und schnell 1.200 Kartons/Stunde über drei Schichten hinweg, wodurch ich 110.000 Dollar an Lohnkosten sparen konnte. Der ROI-Rechner war zu 100 % genau – die Amortisationszeit betrug 14 Monate!"

Dr. Priya Sharma

"Unsere Glas-Impfstoffvials wiesen durch manuelle Bearbeitung 3 % Schäden auf. Nachdem wir die Palettieranlage mit Vakuumsauger installiert hatten, sank dieser Wert auf 0,2 %. Als FDA-Prüfer unsere Anlage inspizierten, lobten sie ausdrücklich, wie kontaminationsfrei unsere Maschine arbeitet. Selbst unser bildgeführtes System funktioniert einwandfrei. Es arbeitet nahtlos mit unregelmäßigen Primärverpackungen und benötigt keine Neuprogrammierung für Codierungen oder Fehler."

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Mit unserem Rechner ersetzt das System pro Schicht 2-3 manuelle Arbeitskräfte (automatische Berechnung basierend auf der Linien-geschwindigkeit). 90 % der Materialschadenskosten werden minimiert