자동 팔레트 기계로 포장라인 운영 방식 혁신하기

팔레타이징 직무에서 50%의 이직률로 어려움을 겪던 중, 로봇 팔레타이저를 도입했습니다. 이제 하루 3교대를 통해 시간당 1,200개의 박스를 무리 없이 처리하고 있습니다. 인건비는 연간 11만 달러 절감되었고, 직원들은 부가가치가 높은 업무로 재배치되었습니다. ROI 계산기의 예측도 정확했으며, 투자 회수 기간은 14개월이었습니다!

과거 수작업으로 인해 유리 백신 바이알에 3%의 손상률이 있었으나, 진공 그립퍼 방식의 팔레타이징 머신 도입 후 손상률이 0.2%로 감소했습니다. 비전 가이드 시스템은 프로그램 변경 없이도 불규칙한 케이스에도 적응합니다. 최근 검사 때 FDA 감사관들은 오염 없는 작업 방식에 극찬을 아끼지 않았습니다.

하루 평균 15,000개의 중량 포대를 팔레타이징했는데, 과거에는 작업자들이 계속 다쳤습니다. 고중량용 갠트리 시스템 도입 이후 상황이 완전히 바뀌었죠. 이 시스템은 2,200파운드의 하중을 완벽한 안정성으로 들어올립니다. 먼지가 많은 환경에서도 유지보수는 최소화되어 있으며, 안전사고 발생률은 설치 이후 제로입니다.

하루 평균 500개 이상의 다양한 박스 사이즈로 인해 수작업 팔레타이징은 매우 혼잡했습니다. AI 기반 시스템이 각 제품을 스캔하여 실시간으로 창고용 팔레트를 구성합니다. 처리량은 40% 증가했고, 출하 오류는 완전히 사라졌습니다. 패턴 라이브러리는 프로그래밍에 소요되는 시간을 수개월 단축시켜 주었습니다!