خط فرز وإصلاح الباليه الخشبية الأوتوماتيكي SF5000

التثبيت والدعم على مدى العمر الافتراضي

• دليل إرشادي باللغة الإنجليزية + مقاطع فيديو تعليمية + رسومات كهربائية
• دعم هندسي مجاني عبر الإنترنت من فريق HICAS طوال فترة التركيب
• متاح التثبيت والتدريب في الموقع (يتم تحمّل تكلفة سفر المهندس من قِبل العميل)
• قطع الغيار متوفرة في المخزن — وتُشحن من المستودع، والعديد منها متوفر محليًا
• معتمد وفق معيار CE · معتمد وفق معيار ISO9001 · ضمان لمدة 12 شهرًا · عمر افتراضي يتراوح بين 15 و20 سنة
• طرق دفع مرنة: دفعة أولية عبر التحويل البنكي (T/T) · اعتماد بنكي عند الرؤية (LC at sight) · مدعوم من SINOSURE

SF5000 خشبي فرز البالتات وخط الإصلاح

الفرز · الفحص · الإصلاح · إعادة الترتيب — حتى ٥٠٠٠ باليت في الوردية الواحدة

حوّل البالتات المستعملة إلى عائد مالي. يقوم نظام SF5000 الآلي بمعالجة البالتات المستعملة وفرزها وإعادة ترتيبها — وبسرعة تصل إلى ٣–٥ أضعاف سرعة الخطوط اليدوية.

وحدة تحكم من شركة سيمنز (PLC) · أجهزة استشعار صناعية من شركتي بانر وببرل-فوخس · معدات كهربائية من شركة شنايدر · عمليات آلية لإزالة التراص، والنقل، والتدوير، وإعادة التراص.

• حتى ٥٠٠٠ باليت في الوردية الواحدة (قابلة للتخصيص حسب حجم إنتاجك)
• أسرع بـ ٣–٥ أضعاف من الفرز والإصلاح اليدويين
• فرز البالتات المستعملة، وفحصها، وإصلاحها، وإعادة ترتيبها — لاسترجاع البالتات المستعملة
• خط مخصص بالكامل — السعة الإنتاجية، المحطات، والتخطيط وفق المواصفات المطلوبة
• عمر خدمة يتراوح بين ١٥ و٢٠ سنة

مُثبت عالميًا

ماكينات البالتات من شركة HICAS موثوقة لدى العملاء في أكثر من 160 دولة حول العالم.

خطوط الفرز والإصلاح وإعادة التدوير الخاصة بنا تم اختبارها ميدانيًّا في مختلف المناخات وشبكات الطاقة وظروف البالتات المستعملة — وهي مصممة لاستعادة البالتات بشكلٍ موثوقٍ عامًا بعد عام.

[ اطلب عرض أسعار مخصصًا → ]

لماذا نظام الفرز وإعادة التصليح يُغطي تكاليفه ذاتيًّا؟

أسرع بـ ٣–٥ مرات من العمل اليدوي: يقوم جهاز SF5000 تلقائيًّا بمعالجة البضائع ونقلها وإعادة ترتيبها على الأكوام، وبذلك يعالج حجمًا من البضائع يساوي ٣–٥ أضعاف ما يعالجه فريق فرز يدوي — وبجزء ضئيل جدًّا من العمالة.

يُعيد تأهيل البالتات شديدة التلف: وبفضل محطات الإصلاح المدمجة في الخط، يُعاد تأهيل البالتات التي تعرّضت لأضرار تجاوزت نسبتها ٦٠٪، والتي كانت ستُستبعد عادةً من الاستخدام.

تتوافق مع حجم نشاطك التجاري: من ٢٠٠ إلى ٥٠٠٠ لوحة تحميل في كل وردية — تم تصميم الخط وفقًا لحجم إنتاجك، وليس وفق تكوين ثابت للخط.

لماذا خط الفرز وإصلاح اللوحات SF5000؟

تدفق العمل الكامل للوحات المستعملة: فك التراص، والنقل، والانقلاب، والتفتيش، والفرز، والإصلاح، وإعادة التراص، واستخراج الغبار — العملية الكاملة لاستعادة اللوحات ضمن خط متكامل واحد.

أجهزة استشعار صناعية متطورة: أجهزة استشعار من علامتي بانر (Banner) وببرل+فوتشس (Pepperl+Fuchs) — وهما من أبرز العلامات التجارية الأمريكية والألمانية في المجال الصناعي — وتضمن كشفًا وفرزًا دقيقين لحالة اللوحات.

نظام تحكم ذكي من سيمينز: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سيمينز مع مكونات كهربائية من شنايدر، تعمل على تشغيل الخط بموثوقية عالية وردية بعد ردية، وبمكونات صناعية متينة في جميع أجزائه.

مُصمَّم خصيصًا وفق عملياتك: الإنتاجية (200–5000 وحدة/وردية)، وعدد محطات الإصلاح (0–20)، وطول الناقل، والمساحة المُستخدمة، والطاقة الكهربائية (حتى 100 كيلوواط) — وكلُّها مُهيَّأة خصيصًا لموقعك.

مُصمَّم ليعمل لمدة 15–20 سنة: هيكل من الصلب عالي الجودة Q235‏/Q345 مُصمَّم ليَدوم 15–20 سنة من الخدمة، مع ضمان لمدة سنة واحدة ودعم فنّي عن بُعد مدى الحياة.

═══════════════════════════════════════════════════════
الجوانب الاقتصادية لاستعادة البالتات
═══════════════════════════════════════════════════════

ما يعنيه هذا لك:

• استعادة البالتات المستعملة بدل شراء جديدة — خفض الإنفاق على الخشب/الشراء
• زيادة الإنتاجية بنسبة ٣–٥ أضعاف بتكلفة يد عاملة يدوية جزئية فقط
• استعادة أكثر من ٦٠٪ من البالتات التالفة التي كانت ستُلقى في سلة المهملات لولا ذلك
• السعة تتراوح بين ٢٠٠ و٥٠٠٠ وحدة لكل وردية — مُصمَّمة حسب طبيعة عملياتك

وبما أن جهاز SF5000 مُخصَّصٌ بالكامل وفقًا لإنتاجيتك وتخطيط موقعك، فإن السعر يعتمد على التكوين المختار. وسيتم إعداد عرض أسعار مخصص يتضمن حسابًا للوفورات الناتجة عن الاستعادة بالنسبة لحجم البالتات الخاص بك.

[ اطلب عرض أسعار مخصَّص لعائد الاستثمار (ROI) → ]

مُصمَّم وفقًا لإنتاجيتك — وليس وفق مواصفات ثابتة

جهاز SF5000 مُهندَس خصيصًا لعملياتك:

• معدل الإنتاج: ٢٠٠ – ٥٠٠٠ منصّة لكل وردية
• محطات الإصلاح: ٠ – ٢٠
• طول الناقل ومساحته الأرضية: وفقًا لمخططك المعماري للأرضية
• الطاقة الكهربائية: تعتمد على محطة العمل في خط الإنتاج
• تيار ثلاثي الطور، قابل للتخصيص وفقًا للجهد المحلي للعميل (مثل: ٢٢٠ فولت، ٣٨٠ فولت، ٤١٥ فولت، ٤٨٠ فولت)
• نطاق المنصّات: ٨٠٠ – ١٥٠٠ مم، وأنواع المنصّات المستخدمة لديك

أخبرنا بحجم الإنتاج المطلوب ومزيج المنصّات المستعملة لديك — وسنصمّم الخط وفقًا لذلك.

س: ما الوظيفة التي يؤديها خط SF5000؟

ج: يُدار به كامل سير عمل استعادة المنصّات المستعملة — فك التراص، النقل عبر الحزام الناقل، تقليب المنصّات، الفحص، الفرز، الإصلاح، إعادة التراص، واستخراج الغبار.

س: كم عدد المنصّات التي يمكنه معالجتها؟

أ: قابلة للتخصيص من ٢٠٠ إلى ٥٬٠٠٠ لوحة تحميل في كل وردية، وهي أسرع بـ ٣–٥ مرات من الفرز والإصلاح اليدوي.

س: ما أحجام وأنواع الألواح التي يمكنها التعامل معها؟

ج: قابلة للتخصيص للأحجام بين ٨٠٠ و١٬٥٠٠ مم؛ وتُبنى الخطوط وفقًا لمزيج الألواح المستعملة الخاص بالعميل.

س: ما مدى التلف الذي يمكن أن تُصلحه اللوحة؟

ج: وبفضل محطات الإصلاح المدمجة، يمكن إصلاح الألواح التي تتعدى نسبة تلفها ٦٠٪ بدلًا من التخلص منها.

س: ما مدى قابلية الخط للتخصيص؟

ج: عالية جدًّا — سعة الإنتاج، وعدد محطات الإصلاح من ٠ إلى ٢٠، وطول ناقل الحزام، والمساحة المطلوبة، والطاقة (حتى ١٠٠ كيلوواط)، والتشغيل ثلاثي الطور، الجهد الكهربائي قابلة للتخصيص وفق الجهد المحلي للعميل (مثل: ٢٢٠ فولت، أو ٣٨٠ فولت، أو ٤١٥ فولت، أو ٤٨٠ فولت).

س: ما الجهد الذي يعمل به؟

ج: قابلة للتخصيص حتى ٤٨٠ فولت لتتوافق مع مصدر الطاقة المحلي.

السؤال: أين يمكننا الحصول على قطع الغيار؟

ج: يتوفر معظم قطع الغيار في المخزون ويتم شحنها مباشرةً من مستودعنا؛ كما يمكن توريد العديد من القطع محليًّا أيضًا.

س: ما الدعم الذي تقدمه؟

ج: دعم عبر الهاتف / البريد الإلكتروني / واتساب، وأدلة إرشادية باللغة الإنجليزية ومقاطع فيديو تشغيلية، بالإضافة إلى خدمة مهندس في الموقع متاحة.

س: هل يمكن ضبط النظام بلغتنا؟

ج: نعم — يدعم النظام اللغات الشائعة بما في ذلك الإنجليزية والإسبانية والروسية والصينية.

س: هل يمكن تخصيص الجهاز؟

ج: نعم — يتم تصنيع كل خط SF5000 حسب الطلب وفقًا لسعة التصنيع المطلوبة من المشتري وأنواع البالتات والتخطيط المطلوب.