Diese Anlage eignet sich für die Chargenverarbeitung von Holz und kann entweder zur Aufbereitung von Holzmaterialien in der Anfangsphase des Betriebs oder zum Trocknen und Sortieren von Holzmaterialien eingesetzt werden. Sie zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad, eine einfache Bedienung und eine computergesteuerte Steuerung aus. Die Anzahl und Höhe der Stapel können eingestellt werden.
I. Bedienhinweise
Dies ist eine Hochleistungsanlage mit fortschrittlicher Technik. Vor der Inbetriebnahme ist es erforderlich, die Betriebsanleitung sorgfältig zu lesen, um die Anlage in verschiedenen Arbeitsumgebungen sachgerecht zu bedienen und zu warten sowie höchstmögliche Sicherheit zu gewährleisten.
1. Stellen Sie sicher, dass die Anlage ordnungsgemäß geerdet ist.
2. Persönliche Gegenstände können schwere Verletzungen verursachen. Vor dem Start sind Uhren, Armbänder usw. abzulegen, die Ärmel festzuziehen, langes Haar zusammenzubinden, Krawatten zu entfernen und Hausschuhe nicht zu tragen.
3. Verarbeiten Sie niemals zu kleine oder zu große Werkstücke. Die Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks ist je nach konkreten Gegebenheiten festzulegen; betreiben Sie die Anlage nicht mit übermäßig hoher Geschwindigkeit oder unter Überlast.
4. Prüfen Sie, ob sämtliche Sicherheitsschutzeinrichtungen vorhanden sind, und schließen Sie anschließend alle Türen.
5. Bevor Reinigungs- oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden, muss die Maschine angehalten und die Stromversorgung abgeschaltet werden; verwenden Sie zudem spezielle Warntafeln, um das umstehende Personal zu warnen.
6. Reinigen Sie die Anlage regelmäßig, um die inneren Arbeitsflächen sauber und den umgebenden Boden ordentlich zu halten. Dies ist eine wichtige Voraussetzung, um die Bearbeitungsgenauigkeit der Anlage sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
II. Grundlegender Betrieb der Anlage
1. Schließen Sie die Druckluftquelle an und stellen Sie den für den Betrieb der Anlage erforderlichen Druck ein;
2. Schalten Sie den Hauptschalter im Verteilerschrank ein;
3. Drehen Sie den Netzschalter ein;
4. Drücken Sie die Starttaste;
(Falls das Gerät zum ersten Mal in Betrieb genommen wird, führen Sie die folgenden Schritte aus: Drücken Sie die Motor-Start-Taste, drücken Sie unmittelbar danach die Motor-Stopp-Taste und beobachten Sie die Förder-Richtung der Austragplattform. Falls diese umgekehrt ist, muss das Gerät angehalten und stromlos geschaltet werden; anschließend ist die Reihenfolge der externen Stromzuführungsleitungen zu ändern. Ist die Richtung vorwärts, kann die Arbeit fortgesetzt werden.)
5. Platzieren Sie die Trennwand an der Trichterposition und geben Sie das Blechmaterial in die Steigmaschine (der Vorgang unterscheidet sich je nachdem, ob das Gerät angeschlossen ist oder nicht), stapeln Sie es und wiederholen Sie diesen Arbeitszyklus.
6. Nach Abschluss der Arbeit drehen Sie den Netzschalter auf dem Bedienfeld auf „0“, schalten Sie den Netzschalterknopf aus und unterbrechen Sie die Druckluftversorgung.
III. Wartung und Schmierung des Geräts
1. Schmierung pro Schicht
Reinigen Sie das Gerät; die Oberfläche des Zuführ-Arbeitstisches darf keinen Staub aufweisen;
Entfernen Sie den Staub aus dem elektrischen Schaltschrank;
Überprüfen Sie den Druckluftfilter, entfernen Sie das Kondensat sowie andere Verunreinigungen und Wasser darin;
Überprüfen Sie die obere Zuführstrecke, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen;
Überprüfen Sie die Kettenspannung, um festzustellen, ob sie den Anforderungen entspricht;
Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Geräteschild und die Schmieranforderungen des Geräts, um Schmieröl und Schmierfett nachzufüllen;
Tauschen Sie beschädigte und defekte Teile rechtzeitig aus, um einen kontinuierlichen, sicheren und effektiven Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
2. Schmierung des Geräts
Führen Sie die Schmierung gemäß den Anweisungen auf dem Geräteschild und den Schmieranforderungen des Geräts durch; verwenden Sie für die Ölpumpe 32# Führungsschienenöl;
Reinigen Sie beim Schmieren die Öldüse mit einer Bürste, um das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern;
Bei der Fett-Schmierung von Lagern sollte die Füllmenge angemessen sein; üblicherweise beträgt sie ein Drittel bis die Hälfte des Raums zwischen Lager und Gehäuse;
Die Schmierung der Lager sollte durchgeführt werden, wenn die Stromversorgung und die Druckluftzufuhr der Anlage abgeschaltet sind; nach der Schmierung ist die Anlage mehrere Minuten lang von Hand zu drehen, um das Schmierfett in den Lagern gleichmäßig zu verteilen; die Anlage darf nicht sofort mit hoher Drehzahl gestartet werden;
Bei der Schmierung mit Motoröl ist dieses je nach Jahreszeit und Temperatur auszuwählen;
Bei der Schmierung mit Motoröl ist das Altöl ordnungsgemäß zu entsorgen, um eine Umweltbelastung zu vermeiden.