I. Precauzioni operative
Si tratta di un'attrezzatura ad alte prestazioni e avanzata. Prima di utilizzarla, è necessario leggere attentamente il manuale dell'attrezzatura per operare e mantenerla correttamente in vari ambienti di lavoro, garantendo la massima sicurezza.
Assicurarsi che l'attrezzatura sia collegata al filo di terra.
Indossare oggetti personali può causare gravi lesioni. Prima di avviare la macchina, riporre correttamente orologi, braccialetti ecc., allacciare i polsini, legare i capelli lunghi, rimuovere le cravatte e non indossare ciabatte.
Non elaborare mai pezzi in lavorazione troppo piccoli o troppo grandi. La velocità di alimentazione del pezzo in lavorazione deve essere determinata in base alle specifiche condizioni operative; inoltre, l'attrezzatura non deve essere utilizzata a velocità eccessiva né in condizioni di sovraccarico.
Verificare che tutti i dispositivi di protezione per la sicurezza siano al loro posto, quindi chiudere tutte le porte.
Prima di eseguire operazioni di pulizia o manutenzione, arrestare la macchina, interrompere l’alimentazione elettrica e utilizzare un apposito cartello di avvertimento per informare gli operatori presenti nelle vicinanze.
Pulire regolarmente l'attrezzatura per mantenere pulite le superfici interne di lavoro e ordinato il terreno circostante. Questo costituisce un importante presupposto per garantire l'accuratezza di lavorazione dell'attrezzatura e prolungarne la durata operativa.
Eseguire regolarmente la manutenzione dell'attrezzatura.
II. Procedure operative di base
1. Inserire la piastra per chiodi nella scanalatura guida, assicurandosi che l'angolo del chiodo sia coerente con quello della pistola per chiodi; è possibile allentare le viti poste nella parte inferiore della piastra per chiodi e ruotarla per effettuare la regolazione.
2. Collegare la fonte d'aria.
3. Regolare il manometro in modo che la pressione dell'aria rientri nell'intervallo di pressione richiesto dalla macchina e accendere la manopola di controllo dell'alimentazione.
4. Spegnere l'alimentazione principale nel quadro elettrico.
5. Accendere la manopola dell'interruttore di alimentazione.
6. Ruotare l'interruttore manuale/automatico sulla posizione automatica, quindi premere il pulsante di azzeramento (premere per 1 secondo: l'attrezzatura tornerà automaticamente a zero e si posizionerà nella posizione di attesa); dopo ogni accensione, eseguire l'operazione di azzeramento.
7. Impostare il numero di chiodi: impostazione della quantità di chiodi; impostazione dei parametri: lunghezza della tavola, interasse tra i chiodi, tempo di inserimento dei chiodi, ecc.
8. Inserire la tavola e il blocco di legno nei rispettivi contenitori di stoccaggio; ruotare l’interruttore manuale/automatico sulla posizione automatica, premere il pulsante di avvio per avviare la produzione automatica e ricevere i materiali all’uscita dell’attrezzatura.
9. Al termine del lavoro, premere il pulsante di arresto e spegnere l’interruttore generale della corrente.
III. Processo di inchiodatura
Il cilindro spingitore della lastra spinge successivamente la tavola sulla piattaforma di alimentazione delle lastre. Quando il sensore della tavola rileva la presenza di legno sulla piattaforma di alimentazione delle lastre, il motore di alimentazione delle lastre entra in funzione, azionando lo spingitore di alimentazione per spingere la tavola di legno nella posizione di fissaggio con chiodi e farla avanzare di 5 mm, quindi ritirarla di 20 mm; il cilindro di blocco viene esteso e il motore di alimentazione dei blocchi inizia a inviare il blocco di legno nella posizione di fissaggio con chiodi. Il sensore del blocco di legno rileva il blocco e il motore si arresta, mentre contemporaneamente i cilindri di allineamento del blocco 1 e 2 si estendono per allineare la tavola di legno e il blocco di legno; il cilindro di pressione anteriore si estende per allineare la tavola di legno e il blocco di legno, quindi si ritrae; successivamente il cilindro di sollevamento del blocco si estende per portare il blocco di legno nella posizione di fissaggio con chiodi, e la pistola per chiodi inizia l’operazione di fissaggio; il cilindro di sollevamento del blocco, il cilindro di blocco e il cilindro di allineamento del blocco 2 si ritraggono contemporaneamente; allo stesso tempo, il cilindro di allineamento del blocco 1 rimane in posizione di pressione, e dopo il completamento dell’ultimo fissaggio con chiodi, tutti i cilindri si ritraggono contemporaneamente.
Durante il secondo chiodatura, il cilindro di blocco del blocco si ritrae prima; quindi il motore di alimentazione della piastra entra in funzione, azionando il pistone di alimentazione della piastra per spingere la tavola di legno nella posizione di chiodatura; il cilindro di blocco del blocco si estende, il motore di alimentazione del blocco inizia a inviare il blocco di legno nella posizione di chiodatura, il sensore del blocco di legno rileva il blocco e il motore si arresta, mentre il cilindro di allineamento del blocco 2 si estende, allineando la tavola di legno e il blocco di legno; successivamente il cilindro di sollevamento del blocco si estende, portando il blocco di legno nella posizione di chiodatura, e la fucina per chiodi inizia la chiodatura; il cilindro di sollevamento del blocco, il cilindro di blocco del blocco e il cilindro di allineamento del blocco 2 si ritraggono contemporaneamente; questo ciclo si ripete fino al completamento dell’ultima chiodatura.
Al termine dell’ultima chiodatura, il cilindro di scarico si estende e il prodotto finito viene espulso e quindi ritratto. Questo ciclo opera in modo continuo.
Quando il sensore del blocco di legno non rileva alcun blocco, il cicalino emette un allarme, indicando che è necessario aggiungere i blocchi; quando il sensore della tavola non rileva la tavola, il cicalino emette un allarme, indicando che è necessario aggiungere la tavola.