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Attrezzature per la levigatura e la finitura delle porte in legno

Dec 20, 2025

Attrezzature per la levigatura e lucidatura nella produzione di porte in legno

La tecnologia della levigatura è una tecnica di lavorazione ampiamente utilizzata nell'industria odierna della produzione di porte e mobili in legno. Viene impiegata non solo per il dimezzamento di componenti in legno ingegnerizzato e massiccio, ma anche per la levigatura fine delle facce in impiallacciatura e dei film di vernice, migliorando la qualità del prodotto, esaltando gli effetti decorativi e riducendo i costi.

Vengono utilizzati vari tipi di macchinari per la levigatura. Le attrezzature comunemente usate per la levigatura delle porte in legno includono: levigatrici manuali, levigatrici a nastro stretto, levigatrici multifunzionali per forme irregolari e levigatrici a nastro largo.

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Levigatrice Manuale

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Levigatrice a Nastro Stretto

Levigatrice Manuale

Grazie alla sua flessibilità e efficienza, la levigatrice manuale occupa una posizione insostituibile in molti settori industriali. Tuttavia, con un uso prolungato nel tempo, presenta alcuni problemi relativi all'intensità del lavoro e all'impatto ambientale. Per ridurre efficacemente questi inconvenienti, è possibile sostituire le levigatrici manuali con apparecchiature automatizzate, come mostrato di seguito:

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Macchine per la levigatura

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Immagini interne

Macchine per la levigatura

La levigatrice è progettata per la carteggiatura della mano di fondo, adatta a vernici resinose, vernici poliestere, vernici a base acquosa, PV, PU, PE, melammina e altri fondi. I rulli leviganti vengono alzati e abbassati da un motore servo, e l'altezza di ciascun rullo levigante può essere controllata con precisione tramite PLC. Il sistema di controllo adotta un computer industriale, garantendo accuratezza e durata.
La smerigliatrice utilizza un design con movimento ascendente e una velocità del nastro trasportatore di 4-30 metri/min. La cinghia trasportatrice con adsorbimento a vuoto e il design delle ruote pressatrici garantiscono un'efficace levigatura.
Lo schermo di controllo utilizza un display a colori veri, rendendo l'operazione più semplice e intuitiva.

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smerigliatrice multifunzionale irregolare

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Immagini interne

Smerigliatrice per Forme Irregolari

Questa macchina è progettata specificamente per la lucidatura di superfici curve di porte interne, ante di armadi, mobili e altre forme. Gestisce il trattamento superficiale di pannelli massicci, pannelli colorati e primer. Offre ottime prestazioni su pezzi irregolari, migliorando l'efficienza produttiva.
Può applicare diversi tipi di vernici, come vernici PU, UV e a base acqua, con uno spessore del rivestimento controllato entro 5-10 g/m².
La scatola elettrica di controllo è separata.
Il design antiurto include un dispositivo di protezione con piastra di sicurezza in ingresso, che previene danni ai rulli di rivestimento in caso di deformazione della tavola.

Le carteggiatrici portatili e le carteggiatrici a nastro stretto sono comunemente utilizzate per piccole serie produttive, mentre le carteggiatrici multifunzionali irregolari e le carteggiatrici a nastro largo sono adatte alla produzione su larga scala. La funzione principale della carteggiatrice multifunzionale irregolare è correggere le superfici irregolari delle porte in legno, effettuando una lucidatura irregolare. Inoltre, si possono aggiungere teste verticali di carteggiatura su entrambi i lati dell'equipaggiamento, consentendo la carteggiatura simultanea della superficie anteriore e dei lati della porta, evitando efficacemente lavori ripetitivi e risparmiando notevolmente manodopera. Questa macchina è particolarmente indicata per la carteggiatura di pannelli massicci e superfici verniciate, con risultati eccellenti soprattutto sulle superfici verniciate. La carteggiatrice a nastro largo viene principalmente utilizzata per la levigatura delle ampie superfici piane delle porte composite in legno massello.

La scelta dell'attrezzatura appropriata dipende dalle dimensioni dello stabilimento, dalle operazioni di lavorazione, dalle caratteristiche del pezzo in lavorazione, dalla capacità produttiva e dalle condizioni economiche. Ciò garantisce il miglioramento della qualità del prodotto, del livello del prodotto e della riduzione dei costi.