SF4070 팔레트 콜라 핀 나사 가공 및 적재 기계

설치 및 지원

• 영문 매뉴얼 + 작동 영상 + 전기 회로도
• 설치 전 과정에 걸쳐 무료 온라인 HICAS 엔지니어 지원
• 현장 설치 및 교육 가능 (엔지니어 출장비 고객 부담)
• 대부분의 예비 부품 재고 보유; 핀 나사 결합용 마모 부품은 별도 확보
• CE 인증 · ISO9001 · 12개월 보증(마모 부품 제외) · 평생 기술 책임
• 유연한 결제 조건: T/T 30% 선금 · 현찰환(LC at sight) · SINOSURE 지원 가능
• 해운으로 배송; 1×40HQ 컨테이너

SF4070 팔레트 컬러 핀 나사 결합 및 적재 기계 — 분당 4~5개 컬러 생산 · 지멘스 PLC · 핀 누락 감지 기능

팔레트 컬러를 자동으로 생산 — 핀 나사 결합, 힌지 삽입, 적재를 단일 기계에서 완료하며, 단 1~2명의 운영자만 필요

지멘스 PLC · 야스카와 서보 · 슈나이더 일렉트릭 · 핀 결함 감지 기능이 있는 4핀 나사식 조립 시스템 · 유압식 핀 굽힘 · 수직/지그재그 적재

• - 분당 4~5개의 컬러, 작업자 1~2명
• - 지멘스 PLC + 야스카와 서보 — 고품질 제어 및 정밀도
• - 자동 핀 결함 감지 기능이 있는 4핀 나사식 조립 시스템
• - 유압식 핀 굽힘; 수직 및 지그재그 적재 모드
• - 1,400~2,000mm 길이의 컬러에서 ±0.5mm 길이 정밀도

[ 맞춤 견적 요청 ]

1. 프리미엄 제어 및 구동: 지멘스 PLC, 야스카와 서보 모터, 슈나이더 일렉트릭 — 고급 기계 제조사가 지정하는 동일한 수준의 제어 장치 브랜드로, 귀사의 도면에 완전히 문서화되어 있습니다.

2. 4핀 나사식 조립 시스템 + 핀 누락 감지 기능: 4개의 독립된 나사식 조립 시스템이 병렬로 작동하며, 자동 핀 누락 감지 기능을 통해 모든 힌지 핀이 정확히 삽입되도록 보장하여 결함이 있는 콜라가 후공정으로 유입되는 것을 방지합니다.

3. 유압식 핀 굴곡: 유압식 핀 굴곡 메커니즘이 일관되고 반복 가능한 굴곡 성능을 제공하여 매 사이클마다 정확한 힌지 형상을 확보합니다.

4. ±0.5 mm 길이 정밀도: 1,400~2,000 mm 범위 내에서 콜라 길이 공차를 ±0.5 mm 이내로 유지 — 사양에 부합하는 콜라로, 적층 및 조립 시 일관된 맞춤 성능을 제공합니다.

5. 5,000 kg 중량 프레임: 5톤 용량의 용접 프레임으로, 연속 생산 중에도 안정적인 작동을 보장하며 장기적인 정밀도를 유지합니다.

칼라 보드 절단 및 전처리를 이미 수행하고 조립 공정만 자동화하려는 경우 SF4070을 선택하세요. 보드에서 완제품 칼라까지의 전체 생산 라인이 필요한 경우 SF4060을 선택하세요.

1. 자동 핀 실링 + 적재: 작업자가 목재 보드를 배치하면 기계가 자동으로 보드를 이송하고, 핀을 굽히며, 힌지를 삽입하고, 완성된 칼라를 적재합니다 — 조립 공정이 완전히 자동화됩니다.

2. 내장형 품질 관리: 결함 감지 기능을 갖춘 4개의 핀 실링 시스템이 불량을 실시간으로 탐지하며, ±0.5 mm의 길이 정밀도를 통해 하류 팔레트 고객에게 일관된 칼라 품질을 보장합니다.

3. 이중 적재 방식: 수직 또는 지그재그 적재로 팔레트 포함 최대 1,200mm까지 가능 — 운송 및 보관 요구 사항에 유연하게 대응합니다.

4. 낮은 인건비, 높은 생산성: 단 1~2명의 운영자로 분당 4~5개의 콜라를 제작 — 이 기계의 핵심 투자 수익률(ROI)은 인력 절감에 있습니다.

5. 유연한 콜라 크기: 콜라 전체 길이 1,400~2,000mm, 핀 간 거리 200~2,000mm

6. 검증된 고품질 부품: 시멘스 / 야스카와 / 슈나이더 — 현지에서 서비스 가능한 신뢰할 수 있는 브랜드입니다.

팔레트 콜라는 고마진 제품이지만, 수작업 조립은 느리고 인건비가 많이 듭니다. HICAS SF4070은 핀 삽입, 힌지 장착, 적재 공정을 자동화하여 운영자를 1~2명으로 줄이고 모든 콜라에 대해 일관된 품질을 보장합니다.

이것이 당신에게 의미하는 바:

• 고마진 칼라 제품의 인건비 절감
• ±0.5mm 일관된 칼라 — 재작업 없음, 고객 불만 없음
• 핀 누락 감지 기능으로 출하 전 결함을 탐지
• 프리미엄 지멘스 + 야스카와 제어 — 현장에서 정비 가능

설비 가격은 구성에 따라 최종 비용이 달라지므로 공개하지 않습니다. 현재 수동 또는 반자동 방식의 비용 대비 투자 회수 기간 산정을 포함한 맞춤형 견적을 24시간 이내에 제공합니다.

[ 맞춤형 ROI 견적 요청 ]

Q: SF4070은 칼라를 얼마나 빠르게 생산하나요?

A: 운영자 1~2명으로 분당 4~5개의 칼라 생산 가능.

Q: 어떤 크기의 칼라를 처리할 수 있나요?

A: 총 길이 1,400~2,000mm, 핀 간 거리 200~2,000mm — 대부분의 일반적인 칼라 사양을 모두 지원합니다.

Q: 칼라의 정밀도는 어떻게 되나요?

A: 길이 허용 오차 ±0.5mm, 유압식 핀 굽힘 방식으로 힌지 기하학적 일관성을 확보합니다.

Q: 미설치 핀 감지 기능이란 무엇인가요?

A: 4개의 핀 실링 시스템이 병렬로 작동하며, 라인 내에서 자동으로 미설치 핀을 탐지하여 결함이 있는 칼라가 다음 공정 또는 고객에게 전달되지 않도록 합니다.

Q: 사용 가능한 적재 방식은 무엇인가요?

A: 수직 적재 및 지그재그 적재 방식, 최대 적재 높이 1,200mm(팔레트 포함) — 운송 또는 보관 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다.

Q: 어떤 구성품을 사용합니까?

A: 시멘스 PLC, 야스카와 서보, 슈나이더 일렉트릭 — 현지에서 서비스를 받을 수 있는 고품질 제어 계층 브랜드입니다.

질문: SF4070과 SF4060의 차이점은 무엇인가요?

답변: SF4070은 핀 실 끼우기 및 적층 조립 기계이며, SF4060은 원재료 보드에서 완제품 칼라까지 이르는 전 과정 8단계 생산 라인입니다.

Q: 어떤 전압을 사용합니까?

A: 표준 380V/50Hz 3상 전원, 귀사 시장에 맞게 설정 가능.

Q: 납기 시간은 얼마인가요?

답변: 주문 확정일로부터 90일입니다.

Q: 어떤 결제 조건을 받아들이나요?

A: 계약금으로 T/T로 30% 지급, 선적일 기준 LC, 그리고 싱노서(SINOSURE) 수출신용보험 적용.