Автоматическое ввинчивание штифтов и штабелирование паллетных рамок — 4–5 рамок/мин, точность по длине ±0,5 мм, обнаружение отсутствующих штифтов, ПЛК Siemens, сервоприводы Yaskawa, 1–2 оператора.

SF4070 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ НАВИНЧИВАНИЯ ШТИФТОВ И УКЛАДКИ ВОРОТНИКОВ ДЛЯ ПАЛЛЕТ — 4–5 воротников/мин · PLC Siemens · Обнаружение отсутствующих штифтов
Автоматическое производство воротников для паллет — навинчивание штифтов, установка шарниров и укладка в стопку в одном устройстве при участии всего 1–2 операторов.
ПЛК Siemens · сервопривод Yaskawa · электротехническое оборудование Schneider · 4 системы нарезки резьбы на штифтах с функцией обнаружения отсутствующего штифта · гидравлическое изгибание штифтов · вертикальная и зигзагообразная укладка.
[ Запросить индивидуальное коммерческое предложение ]

|
Параметры |
Характеристики |
|
Модель |
SF4070 (станок для автоматической нарезки резьбы на штифтах и укладки паллетных воротников) |
|
Область применения |
Автоматическая нарезка резьбы на штифтах, установка петель и укладка паллетных воротников |
|
Производительность |
4–5 воротников/мин |
|
Операторов |
1 – 2 |
|
Общая длина воротника |
1400 – 2000 мм |
|
Расстояние между штырями |
200 – 2000 мм |
|
Допуск по длине |
± 0,5 мм |
|
Диаметр булавки |
4,0 мм (±0,1 мм) |
|
Системы навинчивания штырей |
4 (с автоматическим обнаружением отсутствующих штырей) |
|
Искривление штырей |
Гидравлический |
|
Режимы штабелирования |
Вертикальный / зигзагообразный |
|
Высота стека |
Макс. 1200 мм (включая поддон) |
|
ПЛК |
Сименс |
|
Сервомотор |
Yaskawa (Япония) |
|
Электрические компоненты |
Шнайдер |
|
Общая мощность |
5,25 кВт |
|
Напряжение |
380 В / 50 Гц / 3 фазы |
|
Размеры машины |
11 000 × 4000 × 2200 мм |
|
Вес машины |
~5000 кг |
|
Сертификация |
Сертифицировано по стандарту CE · ISO9001 |
|
Гарантия |
12 месяцев (за исключением изнашиваемых деталей; пожизненная ответственность) |
|
Срок выполнения заказа |
90 дней |
1. ПРЕМИУМ-СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ПРИВОДА: ПЛК Siemens, сервоприводы Yaskawa и электротехническое оборудование Schneider — те же бренды систем управления, которые используют ведущие производители станков; полная документация указана в ваших чертежах.
2. ЧЕТЫРЕ СИСТЕМЫ НАВИНЧИВАНИЯ ШТИФТОВ + ОБНАРУЖЕНИЕ ОТСУТСТВУЮЩИХ ШТИФТОВ: Четыре независимые системы навинчивания работают параллельно, а автоматическое обнаружение отсутствующих штифтов гарантирует правильную установку каждого штифта петли — бракованные втулки не проходят на следующую стадию.
3. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИЗГИБАНИЕ ШТИФТОВ: Гидравлический механизм изгиба штифтов обеспечивает стабильный и воспроизводимый изгиб — точная геометрия петель при каждом цикле.
4. ТОЧНОСТЬ ДЛИНЫ ±0,5 ММ: Допуск по длине втулок составляет ±0,5 мм в диапазоне от 1400 до 2000 мм — втулки, соответствующие техническим требованиям, обеспечивают стабильное штабелирование и точную посадку.
5. МАССИВНАЯ РАМКА МАССОЙ 5000 КГ: Сварная рамка массой 5 тонн обеспечивает устойчивую работу в условиях непрерывного производства и сохраняет высокую точность на длительный срок.
|
Параметры |
SF4070 (станок для сборки) |
SF4060 (полная производственная линия) |
|
Сфера применения |
Навинчивание штифтов + установка петель + штабелирование |
Полная линия: 8 процессов — от сырой доски до готового воротника |
|
Лучший выбор для |
Производители с существующей подготовкой досок, ориентированные на автоматизированную сборку |
Новые предприятия по производству воротников, нуждающиеся в полностью готовой к эксплуатации линии |
|
Производительность |
4–5 воротников/мин |
Выше (производительность полной линии) |
|
Операторов |
1 – 2 |
Выше (полная линия) |
|
Углеродный след |
11 × 4 × 2,2 м |
Больше (полная линия) |
|
ПЛК |
Сименс |
Сименс |
|
Сервопривод |
Яскава |
Яскава |
Выберите SF4070, если вы уже выполняете раскрой и подготовку досок для воротников и вам требуется автоматизация стадии сборки; выберите SF4060 для полной производственной линии «доска — готовый воротник».
1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАВЕСКА ШПИЛЕК И УКЛАДКА В СТЕК: После того как операторы устанавливают деревянные доски, станок автоматически транспортирует их, изгибает шпильки, вставляет петли и укладывает готовые воротники — полностью автоматизированная сборка.
2. ВСТРОЕННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: 4 системы навески шпилек с функцией обнаружения отсутствующих шпилек выявляют дефекты в потоке; точность длины ±0,5 мм обеспечивает стабильные параметры воротников для последующего потребителя — оператора паллетизации.
3. ДВА РЕЖИМА УКЛАДКИ: Вертикальная или зигзагообразная укладка до высоты 1200 мм (включая поддон) — адаптируется под ваши потребности в транспортировке и хранении.
4. НИЗКИЕ ТРУДОЗАТРАТЫ, ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 4–5 воротников в минуту при участии всего 1–2 операторов — экономия рабочей силы является основным показателем окупаемости этой машины.
5. ГИБКИЙ ВЫБОР РАЗМЕРОВ ВОРОТНИКОВ: Общая длина воротников — от 1400 до 2000 мм, расстояние между штырями — от 200 до 2000 мм
6. ПРОВЕРЕННЫЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ: Siemens / Yaskawa / Schneider — бренды, сервисное обслуживание которых доступно локально.


Воротники для поддонов — продукт с высокой маржинальностью, однако ручная сборка медленна и трудоёмка. Автоматическая линия SF4070 выполняет протяжку штырей, установку петель и укладку, сокращая количество операторов до 1–2 человек и обеспечивая стабильное качество каждого воротника.
|
Предмет |
Ручная / полуавтоматическая сборка |
HICAS SF4070 |
|
Выход |
Ниже |
4–5 воротников/мин |
|
Трудозатраты |
Выше (несколько операторов) |
1–2 оператора |
|
Контроль дефектов |
Зависящий от оператора |
Обнаружение отсутствующих штифтов в линии |
|
Точность длины |
Переменная |
±0.5 мм |
|
Складывание |
Ручной / отдельный |
Интегрированный, вертикальный или зигзагообразный |
Что это значит для вас:
Мы не публикуем цены на оборудование, поскольку окончательная стоимость зависит от конфигурации. Индивидуальное коммерческое предложение предоставляется в течение 24 часов, включая расчёт срока окупаемости по сравнению с текущими затратами на ручной или полуавтоматический способ производства.
[ Запросить индивидуальный расчёт рентабельности инвестиций (ROI) ]





В: Какова производительность станка SF4070 по выпуску воротников?
A: 4–5 воротников в минуту при участии всего 1–2 операторов.
В: Какие размеры воротников он обрабатывает?
A: Общая длина — от 1400 до 2000 мм, расстояние между штифтами — от 200 до 2000 мм; охватывает большинство распространённых спецификаций воротников.
В: Какова точность воротников?
A: Допуск по длине ±0,5 мм; гидравлическое изгибание штифтов обеспечивает стабильную геометрию петель.
В: Что такое функция обнаружения отсутствующего штифта?
A: Четыре системы нанизывания штифтов работают параллельно и автоматически обнаруживают любой отсутствующий штифт непосредственно в линии — бракованные воротники не поступают на следующую стадию производства и не попадают к вашему заказчику.
В: Какие режимы штабелирования доступны?
A: Вертикальное и зигзагообразное штабелирование, высота штабеля — до 1200 мм (включая поддон); адаптируется под ваши требования к транспортировке или хранению.
Вопрос: Какие компоненты используются?
A: ПЛК Siemens, сервоприводы Yaskawa, электротехническое оборудование Schneider — премиальные бренды систем управления, сервисное обслуживание которых доступно локально в вашем регионе.
В: В чем разница между SF4070 и SF4060?
О: SF4070 — это станок для нанизывания штифтов и сборки стопками; SF4060 — это полная производственная линия из 8 операций, от сырой плиты до готового воротника.
В: Какое напряжение используется?
Ответ: Стандартное питание — 380 В / 50 Гц, трёхфазное; возможно настройка под требования вашего рынка.
Q: Каков срок поставки?
О: 90 дней с момента подтверждения заказа.
В: Какие условия оплаты вы принимаете?
А: 30 % предоплата по телеграфному переводу, аккредитив при предъявлении, экспортная кредитная страховка SINOSURE.
Правообладатель © 2025 SHANDONG HICAS MACHINERY (GROUP) CO., LTD.