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| Beidseitige Produktion |
Digitale Steuerung |
Technische Spezifikationen
Stahlbandmaße: 80 × 0,7 mm (Sondergrößen erhältlich)
Zahnlaenge: 9,5 mm
Kompatible Holzdicke: 5–10 mm
Steuerungssystem: SPS + Industrie-Computer mit dedizierter Porket2023-Software
Produktionsleistung: 4.000–4.500 Meter pro 8-Stunden-Schicht
Gesamtinstallierte Leistung: 6 kW
Anzahl der Formrollen: 10 Sätze
Bearbeitungsgenauigkeit: ±1 mm
Stahlbandverteilung: 20 × 20 mm
Maschinenabmessungen: 3200 × 1100 × 1450 mm
Gesamtgewicht: ca. 1,15 Tonnen
Einzelnes Stahlbandgerät SF3103
Stahlbandproduktion
CNC-Bedienung
Technische Spezifikationen
Stahlband-Spezifikationen: 42 × 0,7 mm (Sondergrößen erhältlich)
Zahnlaenge: 9,5 mm
Kompatible Holzdicke: 5–10 mm
Steuerungssystem: SPS + Industrie-Computer mit dedizierter Porket2023-Software
Produktionseffizienz: 2.200–2.500 Meter pro 8-Stunden-Schicht
Gesamtinstallierte Leistung: 6 kW
Anzahl der Formrollen: 10 Sätze
Bearbeitungsgenauigkeit: ±1 mm
Stahlbandverteilung: 20 × 22 mm
Maschinenabmessungen: 3200 × 1100 × 1450 mm
Gesamtgewicht: ca. 1,15 Tonnen
Übersicht zur nagellosen Holzkisten-Stahlbandmaschine
Die nagellose Holzkisten-Stahlbandmaschine dient der automatisierten Herstellung von nagellosen, stahlumgürteten Holzverpackungskisten. Sie ermöglicht eine effiziente Produktion mit reduziertem Personalaufwand und präziser Dimensionskontrolle. Diese Anlage wird auch häufig als nagellose Verpackungskisten-Stahlbandmaschine oder als Kantenbundmaschine für Holzkisten bezeichnet.
Die Maschine formt metallene Stahlbänder um die Kanten von Sperrholzkisten, wickelt sie darum und verriegelt sie sicher, wodurch der Bedarf an herkömmlichen Nägeln vollständig entfällt. Dieses Konzept ermöglicht eine schnelle Montage und bequeme Demontage, wodurch die fertigen Kisten wiederverwendbar, nicht wärmebehandelt und für Exportverpackungen geeignet sind.
Das System wird häufig im Exportverpackungswesen, in der Logistik und beim industriellen Transport eingesetzt, insbesondere dort, wo die Einhaltung internationaler Versandstandards und umweltrechtlicher Anforderungen entscheidend ist.
Kernfunktionen und technische Merkmale
Hohe Automatisierung und Bedienfreundlichkeit
Die Maschine unterstützt den vollautomatischen Betrieb über eine Touchscreen-basierte Steuerschnittstelle. Ein-Klick-Startfunktionen ermöglichen es Bedienern mit unterschiedlichem Erfahrungsgrad, die Produktion effizient zu steuern, wobei üblicherweise ein einzelner Bediener den gesamten Prozess überwachen kann.
Langlebige Formwerkzeuge
Die Formwerkzeuge werden aus hochfesten Stahlmaterialien hergestellt und zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit aus. Diese Konstruktion minimiert Verformungen, verringert das Risiko von Ölleckagen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge sowie der gesamten Maschine erheblich.
Intelligentes Software-Management
Ausgestattet mit dedizierter Steuerungssoftware unterstützen bestimmte Modelle erweiterte Produktionsplanungsfunktionen. Bediener können Produktionsserien von einem Tag bis zu einer Woche im Voraus einstellen, schnell zwischen verschiedenen Stahlband-Spezifikationen wechseln und Materialverschwendung reduzieren, die durch häufige manuelle Anpassungen entsteht.
Energieeffizientes und stabiles Systemdesign
Die optimierten hydraulischen und servogesteuerten Systeme gewährleisten einen stabilen Betrieb bei geringem Energieverbrauch. Verbesserte Wärmeableitung und Ölkreislaufkonzepte verhindern Überhitzung und Leckagen, sodass das Gerät langfristig 24 Stunden am Tag kontinuierlich mit hoher Zuverlässigkeit betrieben werden kann.
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