 |
 |
 |
| Production double face |
Contrôle numérique |
Spécifications techniques
Spécifications de la courroie d'acier : 80 × 0,7 mm (tailles personnalisées disponibles)
Longueur des dents : 9,5 mm
Épaisseur du bois compatible : 5 à 10 mm
Système de contrôle : API + ordinateur industriel avec logiciel dédié Porket2023
Efficacité de production : 4 000 à 4 500 mètres par poste de 8 heures
Puissance totale installée : 6 kW
Nombre de roues de formage : 10 jeux
Précision de traitement : ±1 mm
Répartition de la bande d'acier : 20 × 20 mm
Dimensions de la machine : 3200 × 1100 × 1450 mm
Poids total : environ 1,15 tonne
Machine à bande d'acier unique SF3103
Production de bandes d'acier
Commande numérique (CNC)
Spécifications techniques
Spécifications de la ceinture en acier : 42 × 0,7 mm (tailles personnalisées disponibles)
Longueur des dents : 9,5 mm
Épaisseur du bois compatible : 5 à 10 mm
Système de contrôle : API + ordinateur industriel avec logiciel dédié Porket2023
Efficacité de production : 2 200 à 2 500 mètres par quart de 8 heures
Puissance totale installée : 6 kW
Nombre de roues de formage : 10 jeux
Précision de traitement : ±1 mm
Répartition de la ceinture en acier : 20 × 22 mm
Dimensions de la machine : 3200 × 1100 × 1450 mm
Poids total : environ 1,15 tonne
Aperçu de la machine à ceinture en acier pour boîte sans clous
La machine à ceinture en acier pour boîte sans clous est conçue pour la production automatisée de caisses en bois d'emballage renforcées avec des bandes d'acier sans clous. Elle permet une fabrication hautement efficace, avec une main-d'œuvre réduite et un contrôle dimensionnel précis. Cet équipement est également couramment appelé machine à ceinture d'acier pour boîte d'emballage sans clous ou machine à baguer les bords avec bande d'acier pour caisse en bois.
La machine forme et enveloppe des bandes métalliques en acier autour des bords des caisses en contreplaqué et les fixe solidement en place, éliminant totalement le besoin de clous traditionnels. Ce design permet un assemblage rapide et un démontage pratique, rendant les caisses finies réutilisables, non traitées thermiquement et adaptées aux applications d'emballage pour l'exportation.
Le système est largement utilisé dans l'emballage d'exportation, la logistique et le transport industriel, notamment là où la conformité aux normes internationales de transport maritime et aux exigences environnementales est essentielle.
Caractéristiques principales et caractéristiques techniques
Haute automatisation et facilité d'utilisation
La machine permet un fonctionnement entièrement automatisé grâce à une interface de contrôle tactile. Les fonctions de démarrage par simple pression sur un bouton permettent aux opérateurs de différents niveaux d'expertise de gérer efficacement la production, un seul opérateur pouvant généralement superviser l'ensemble du processus.
Moules de formage durables
Les moules de formage sont fabriqués à partir d'acier haute résistance, offrant une excellente résistance à l'usure. Cette conception minimise la déformation, réduit le risque de fuite d'huile et prolonge considérablement la durée de vie des moules ainsi que celle de la machine dans son ensemble.
Gestion Logicielle Intelligente
Équipé d'un logiciel de contrôle dédié, certains modèles prennent en charge des fonctions avancées de planification de production. Les opérateurs peuvent préprogrammer des plannings de production allant d'un jour à une semaine, passer rapidement d'une spécification de courroie d'acier à une autre et réduire les pertes de matériaux dues aux réglages manuels fréquents.
Conception du système économe en énergie et stable
Les systèmes hydrauliques et servomoteurs optimisés assurent un fonctionnement stable avec une faible consommation d'énergie. Des conceptions améliorées de dissipation thermique et de circulation d'huile empêchent la surchauffe et les fuites, permettant à l'équipement de fonctionner en continu 24 heures sur 24 pendant de longues périodes avec une grande fiabilité.
Actualités à la Une
