Spécifications techniques
Spécifications de la courroie métallique : 50 × 0,7 mm (tailles sur mesure disponibles)
Diamètre du trou : φ18 mm
Épaisseur du bois compatible : 5 à 10 mm
Efficacité de production : 10 000 à 12 000 agrafes par poste de 8 heures
Système de contrôle : PLC Siemens avec commande par programme tactile
Puissance totale installée : 6 kW
Précision de traitement : ±1 mm
Dimensions d'ensemble : 3500 × 5000 × 1500 mm
Poids total : environ 1,1 tonne
Aperçu de la machine à agrafage sans clous
La machine à agrafage sans clous est un équipement central pour la fabrication de caisses en bois cerclées d'acier sans clous, également appelées caisses à montage rapide ou caisses en bois avec plaques insérées. La machine intègre des courroies métalliques et des attaches spéciales verrouillables permettant un assemblage rapide de la caisse ainsi qu'un démontage pratique.
Cette solution est largement adoptée dans les secteurs de la logistique, de l'emballage d'exportation et de la fabrication industrielle en raison de son caractère écologique, de sa réutilisabilité et de ses économies importantes de main-d'œuvre. Dans le secteur, cet équipement est couramment appelé machine à agrafes, agrafeuse à clous, agrafeuse verrouillable, agrafeuse métallique ou équipement pour caisses sans clous. La technologie est mature et soutenue par plusieurs fournisseurs proposant des configurations personnalisées.
Scénarios d'application et utilisation sectorielle
Emballage d'exportation
Étant donné que l'emballage ne nécessite pas de traitement par fumigation, il est conforme aux normes de la Convention internationale pour la protection des végétaux (CIPV). Cela le rend particulièrement adapté à l'emballage pour l'exportation de machines, d'équipements et de marchandises de haute valeur.
Logistique et stockage
La machine sert à produire des caisses en bois réutilisables, à montage rapide, ainsi que des conteneurs pliables. Ces caisses peuvent être facilement démontées, stockées à plat et réutilisées, ce qui améliore l'efficacité de l'entrepôt et réduit les coûts logistiques.
Fabrication haut de gamme
Il convient parfaitement à l'emballage d'instruments de précision, d'appareils électroménagers, de composants de quincaillerie et d'autres produits nécessitant une forte protection contre les chocs, les déformations et la corrosion.
Industries agroalimentaire et pharmaceutique
En éliminant les clous en fer, le risque de contamination métallique est réduit. Cela facilite la conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) et à d'autres normes d'environnement propre requises pour l'emballage alimentaire et pharmaceutique.
Efficacité énergétique et performance environnementale
La machine est dotée d'une conception structurelle étanche et de systèmes de moteurs sans balais, ce qui permet de réduire au minimum les émissions de bruit et de poussière pendant le fonctionnement. Certaines configurations peuvent être équipées de systèmes de collecte des poussières sous vide afin d'améliorer davantage la propreté de l'atelier.
Par rapport aux équipements hydrauliques ou à clous traditionnels, cette solution fonctionne avec une consommation d'énergie plus faible et sans soudage, rivetage ni autres procédés fortement polluants. En conséquence, aucune fumée ni gaz d'échappement n'est produite, favorisant ainsi une production propre et durable.
Avantages principaux
Économies de matériel
Le système élimine totalement le besoin d'utiliser des attaches métalliques et des clous en acier. Une seule machine peut économiser plus de 100 000 attaches métalliques par an.
Les longueurs d'assemblage sont généralement plus courtes de 40 à 80 mm par connexion par rapport aux sangles à boucle traditionnelles, réduisant directement la consommation de bande d'acier ou de sangle PET.
Les caisses en bois finies sont réutilisables, ce qui prolonge leur durée de vie et diminue considérablement la demande en matières premières.
Efficacité énergétique et protection de l'environnement
Le système de contrôle basé sur servomoteur assure une commande précise du mouvement et des performances stables. Par rapport aux anciens systèmes hydrauliques, il fonctionne avec une consommation d'énergie réduite et ne produit aucune poussière en fonctionnement normal.
L'absence de soudage et de rivetage évite les émissions de fumée et de gaz résiduaires, garantissant la conformité aux normes modernes de production environnementale et propre.
Haute automatisation et productivité
La machine est conçue pour être utilisée par un seul opérateur, avec un haut niveau d'automatisation qui réduit les besoins en main-d'œuvre.
Les cycles rapides de formage et de agrafage améliorent considérablement l'efficacité d'emballage, raccourcissent le temps de production et réduisent indirectement la consommation d'énergie par unité produite.
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