Especificações da Cinta de Aço: 80 × 0,7 mm (tamanhos personalizados disponíveis)
Comprimento do Dente: 9,5 mm
Espessura de Madeira Compatível: 5–10 mm
Sistema de Controle: PLC + computador industrial com software dedicado Porket2023
Eficiência de Produção: 4.000–4.500 metros por turno de 8 horas
Potência Instalada Total: 6 kW
Número de Rodas Formadoras: 10 conjuntos
Precisão de Processamento: ±1 mm
Distribuição da Correia de Aço: 20 × 20 mm
Dimensões da Máquina: 3200 × 1100 × 1450 mm
Peso Total: Aproximadamente 1,15 toneladas
Especificações da Correia de Aço: 42 × 0,7 mm (tamanhos personalizados disponíveis)
Comprimento do Dente: 9,5 mm
Espessura de Madeira Compatível: 5–10 mm
Sistema de Controle: PLC + computador industrial com software dedicado Porket2023
Eficiência de Produção: 2.200–2.500 metros por turno de 8 horas
Potência Instalada Total: 6 kW
Número de Rodas Formadoras: 10 conjuntos
Precisão de Processamento: ±1 mm
Distribuição da Correia de Aço: 20 × 22 mm
Dimensões da Máquina: 3200 × 1100 × 1450 mm
Peso Total: Aproximadamente 1,15 toneladas
A Máquina de Fita de Aço para Caixas sem Pregos é projetada para a produção automatizada de caixas de embalagem em madeira com reforço de fita de aço, sem uso de pregos. Permite fabricação de alta eficiência com redução da mão de obra e controle preciso das dimensões. Este equipamento também é comumente conhecido como máquina de fita de aço para caixas de embalagem sem pregos ou máquina de aplicação de bordas de aço para caixas de madeira.
A máquina forma e envolve tiras metálicas de aço ao redor das bordas das caixas de madeira compensada e as fixa com segurança, eliminando completamente a necessidade de pregos tradicionais. Este design permite montagem rápida e desmontagem conveniente, tornando as caixas acabadas reutilizáveis, sem necessidade de tratamento térmico e adequadas para aplicações de embalagem para exportação.
O sistema é amplamente utilizado em embalagens para exportação, logística e transporte industrial, especialmente onde a conformidade com normas internacionais de transporte e requisitos ambientais é essencial.
A máquina suporta operação totalmente automatizada por meio de uma interface de controle baseada em tela sensível ao toque. Funções de partida com um clique permitem que operadores com diferentes níveis de habilidade gerenciem a produção de forma eficiente, e normalmente um único operador pode supervisionar todo o processo.
Os moldes de conformação são fabricados em materiais de aço de alta resistência, oferecendo excelente resistência ao desgaste. Este design minimiza a deformação, reduz o risco de vazamento de óleo e prolonga significativamente a vida útil dos moldes e da máquina como um todo.
Equipado com software de controle dedicado, certos modelos suportam funções avançadas de planejamento de produção. Os operadores podem pré-definir programações de produção que variam de um dia a uma semana, alternar rapidamente entre diferentes especificações de cintas de aço e reduzir o desperdício de material causado por ajustes manuais frequentes.
Os sistemas hidráulicos e servoacionados otimizados garantem operação estável com baixo consumo de energia. Os designs aprimorados de dissipação de calor e circulação de óleo evitam superaquecimento e vazamentos, permitindo que o equipamento opere continuamente por longos períodos, com alta confiabilidade.
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