Instalación y Soporte

• Manual en inglés + video de operación + planos eléctricos — instalación autónoma con nuestro soporte en línea gratuito
• Instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ disponibles (ingenieros HICAS, típicamente 5-7 días)
• La mayoría de las piezas de repuesto en stock; piezas comunes enviadas dentro de las 48 horas mediante servicio exprés
• soporte remoto de diagnóstico por video las 24 horas del día, los 7 días de la semana
• Redes globales de servicio para PLC Siemens / Mitsubishi (piezas disponibles en la mayoría de los mercados industriales)
• Certificado CE (Directiva 2006/42/CE sobre maquinaria de la UE) · ISO 9001 · Garantía de 12 meses en componentes principales
• Pago flexible: transferencia bancaria (T/T) con depósito del 30 % · letra de crédito a la vista (LC) · compatible con SINOSURE
• Admite personalización menor / por plano / por muestra / completa

LIJADORES DE BANDA ANCHA SERIE HC R-RP — Para contrachapado y paneles de madera maciza · PLC Siemens · Velocidad de la banda: 20,18 m/s

Paneles de contrachapado de arena, MDF, tablero de partículas y madera maciza planos, lisos y conforme a las especificaciones, con un bastidor soldado robusto, una cabeza de lijado de doble estructura (rodillo excéntrico + R-P) y un PLC Siemens/Mitsubishi que almacena 99 programas guardados.

PLC Siemens o Mitsubishi + pantalla táctil · cabeza de lijado de doble estructura · alimentación mediante 3 rodillos (sin «cabeza/cola falsa») · velocidad de la correa de 20,18 m/s · acabado Ra ≤ 1,6 μm · funcionamiento continuo diario de 16 h o más.

• Cabeza de doble estructura: rodillo de acero excéntrico n.º 1 + estructura R-P n.º 2

[ Solicitar cotización personalizada ]

Elija el HC R-RP 630 para el lijado de paneles planos de nivel de entrada o en pequeños lotes; elija el HC R-RP 1000 para la producción estándar de contrachapado/MDF; elija el HC R-RP 1300 para producción de alta volumetría y calidad de acabado premium en paneles anchos.

Especificaciones comunes (todos los modelos)

1. DISEÑADO PARA TABLEROS PLANOS QUE IMPORTAN el HC R-RP está diseñado para el lijado plano de contrachapado, tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de partículas y tableros de madera maciza: tableros cuya precisión de espesor y acabado superficial determinan si se venden como productos premium.

2. CABEZA DE LIJADO DE DOBLE ESTRUCTURA: Un rodillo excéntrico de acero (#1) elimina material de forma eficiente; una estructura R-P (rodillo + almohadilla) (#2) logra el acabado fino. Dos cabezas significan que en un solo paso los tableros quedan listos para ser recubiertos.

3. PLC SIEMENS O MITSUBISHI + 99 PROGRAMAS: Elección de marca premium de PLC al realizar el pedido —ambas con interfaz hombre-máquina (HMI) táctil que almacena hasta 99 programas de lijado. Recupere en segundos la especificación de un cliente, sin configuración manual.

4.3-ALIMENTACIÓN POR RODILLOS — SIN "EXTREMOS FALSOS": El sistema de alimentación por tres rodillos mantiene un espesor uniforme del panel de borde a borde, resolviendo el problema de los "extremos falsos", en el que los sistemas de dos rodillos reducen el espesor en los extremos.

5.COMPATIBILIDAD CON CINTAS DE LIJA PREMIUM: Diseñado para cintas de lija industriales de primera calidad de marcas como 3M, Mirka, Sia Abrasives y Klingspor, entre otras; sin compromisos en el consumible que determina la calidad de su acabado.

6.DURACIÓN CONTINUA DIARIA DE 16 H+ : Un bastidor de acero soldado de 4.100 kg absorbe las vibraciones y mantiene una precisión estable del espesor durante turnos dobles y una producción diaria de 16 h o más.

¿No está seguro de qué modelo HC R-RP especificar? Utilice esta guía rápida:

Según el ancho del panel:

• Paneles ≤ 630 mm (lotes pequeños, material estrecho) → HC R-RP 630

• Paneles ≤ 1.000 mm (producción estándar de contrachapado/MDF) → HC R-RP 1000

• Paneles ≤ 1.300 mm (paneles premium anchos, alta producción) → HC R-RP 1300

Según el requisito de capacidad de procesamiento:

• Taller de paneles planos de entrada → HC R-RP 630

• Productor estándar de contrachapado o paneles para muebles → HC R-RP 1000

• Fábrica de contrachapado de alta producción o línea premium de paneles para muebles → HC R-RP 1300

¿No está seguro entre el modelo 1000 y el 1300? Elija el HC R-RP 1300 si prevé procesar paneles más anchos dentro de los próximos 12 a 24 meses, o si ya procesa paneles de más de 1.000 mm; la capacidad adicional de 300 mm garantiza la actualización futura de su inversión.

El lijado manual o las máquinas de una sola cabeza obligan a pasar los paneles dos veces: primero para calibrar y luego para acabar. La cabeza de doble estructura del HC R-RP (rodillo excéntrico + R-P) realiza ambas operaciones en un solo paso, a una velocidad de cinta de 20,18 m/s y con una calidad de acabado Ra ≤ 1,6 μm.

¿Qué significa esto para usted?

• Arenado y acabado de paneles planos en un solo paso: el doble de rendimiento
• precisión ± en cada panel: sin variación de espesor entre lotes
• Recuerde 99 programas almacenados: las especificaciones del cliente están listas en segundos
• PLC premium + correas de primera calidad: los paneles están listos para venderse como stock premium
• funcionamiento continuo diario de 16 h o más: diseñado específicamente para fábricas reales de contrachapado con doble turno

No publicamos los precios de los equipos porque el modelo (630/1000/1300) y la configuración afectan el costo final. Cotización personalizada en menos de 24 horas.

[ Solicitar cotización personalizada de ROI ]

Compatibilidad de voltaje

Estándar de 380 V / 50 Hz / trifásico. El voltaje se puede configurar según su suministro eléctrico local bajo solicitud.

PROBADO EN TODO EL MUNDO

Entregado a productores de contrachapado, paneles y tableros para muebles en Alemania, Australia y México, con valoraciones de cinco estrellas por su estabilidad, suavidad al cortar y diseño ingenieril. Las máquinas para procesamiento de madera HICAS son de confianza en más de 26 países de todo el mundo para fabricantes de muebles, paneles y palets.

P: ¿Qué hace la HC R-RP?

A: Lija planos de contrachapado, tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de partículas y paneles de madera maciza, tanto calibrando (precisión del espesor) como acabando (rugosidad Ra ≤ 1,6 μm) en un solo paso mediante una cabeza lijadora de doble estructura (rodillo excéntrico + R-P).

P: ¿Cuál es la diferencia entre las series R-RP 630, 1000 y 1300?

A: Las tres comparten la misma cabeza lijadora de doble estructura, PLC y velocidad de la correa. El número indica el ancho de trabajo en mm. Elija la 630 para trabajos de entrada o estrechos, la 1000 para contrachapado estándar y la 1300 para paneles anchos y alta producción.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la HC R-RP y la HC-G7/G9?

A: La HC R-RP es una lijadora de banda ancha para paneles planos (contrachapado, MDF, tableros). La HC-G7/G9 es una lijadora con cepillos para puertas talladas, puertas con lamas y paneles de muebles complejos, donde las lijadoras planas no pueden acceder a superficies rebajadas. Muchos fabricantes operan ambas.

P: ¿Qué PLC utiliza?

A: Elija Siemens o Mitsubishi al realizar el pedido; ambas vienen con una interfaz hombre-máquina (HMI) táctil que almacena hasta 99 programas de lijado.

P: ¿Qué cintas lijadoras utiliza?

A: Diseñado para correas industriales premium — 3M, Mirka, Sia Abrasives, Klingspor y otras marcas de primer nivel.

P: ¿A qué velocidad puede alimentar?

A: 2-21 m/min para R-RP 1000/1300 o 2-26 m/min para R-RP 630 — ajustable según los requisitos del sustrato y el acabado.

P: ¿Qué acabado superficial puede lograr?

A: Ra ≤ 1,6 μm con correas finas — una superficie lista para acabado directamente desde la máquina.

P: ¿Qué problema de «cabeza/cola falsa» resuelve?

A: En los sistemas de alimentación de dos rodillos, las placas pierden espesor en los bordes frontal y posterior al entrar y salir — creando una «cabeza/cola falsa» donde los extremos son más delgados que el centro. La alimentación de tres rodillos de HC R-RP mantiene un espesor uniforme de borde a borde.

P: ¿Qué voltaje utiliza?

A: Tensión estándar de 380 V / 50 Hz / trifásica, configurable según su mercado.

P: ¿Proporcionan instalación?

A: Sí — los ingenieros de HICAS realizan instalación, puesta en marcha y formación de operadores in situ en todo el mundo, normalmente en un plazo de 5 a 7 días.

P: ¿Qué condiciones de pago aceptan?

A: Depósito del 30 % mediante transferencia bancaria (T/T), carta de crédito a la vista (LC) y seguro de crédito a la exportación SINOSURE.