Installation et support

• Manuel en anglais + vidéo de fonctionnement + schémas électriques — installation autonome avec notre assistance en ligne gratuite
• Installation, mise en service et formation des opérateurs sur site disponibles (ingénieurs HICAS, 5 à 7 jours en moyenne).
• La plupart des pièces détachées sont en stock ; les pièces courantes sont expédiées sous 48 h par transport express.
• assistance en diagnostic vidéo à distance 24h/24 et 7j/7
• Réseaux de service mondiaux Siemens / Mitsubishi PLC (pièces disponibles sur la plupart des marchés industriels)
• Certifié CE (Règlement UE 2006/42/CE relatif aux machines) · ISO 9001 · Garantie de 12 mois sur les composants principaux
• Paiement flexible : virement télégraphique avec acompte de 30 % · lettre de crédit à vue · prise en charge SINOSURE
• Prise en charge des personnalisations mineures, de dessins, d'échantillons et complètes

Ponceuses à bande large série HC R-RP — Pour panneaux de contreplaqué et de bois massif · Automate Siemens · Vitesse de la bande : 20,18 m/s

Poncer les panneaux de contreplaqué, MDF, de particules et de bois massif pour obtenir une surface plane, lisse et conforme aux spécifications — grâce à un châssis soudé robuste, une tête de ponçage à double structure (rouleau excentrique + R-P) et un automate programmable Siemens/Mitsubishi stockant 99 programmes enregistrés.

PLC Siemens ou Mitsubishi + écran tactile · tête de ponçage à double structure · alimentation à 3 rouleaux (pas de « fausse tête/queue ») · vitesse de la bande de 20,18 m/s · finition Ra ≤ 1,6 μm · service quotidien continu de plus de 16 h.

• Tête à double structure : rouleau en acier excentrique n° 1 + structure R-P n° 2

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Choisissez la HC R-RP 630 pour le ponçage de panneaux plats d'entrée de gamme ou en petites séries ; choisissez la HC R-RP 1000 pour la production standard de contreplaqué/MDF ; choisissez la HC R-RP 1300 pour la production en grand volume et une qualité de finition supérieure sur les panneaux larges.

Spécifications communes (tous les modèles)

1. CONÇU POUR LES ÉCRANS PLATS QUI COMPTENT : HC R-RP est conçu pour le ponçage à plat des panneaux de contreplaqué, MDF, panneaux de particules et panneaux de bois massif — les panneaux pour lesquels la précision de l'épaisseur et la finition de surface déterminent s'ils sont vendus comme produits haut de gamme.

2.TÊTE DE PONÇAGE À DOUBLE STRUCTURE : Un rouleau en acier excentrique (n° 1) enlève efficacement la matière ; une structure R-P (rouleau + tampon) (n° 2) assure une finition de qualité. Grâce à ses deux têtes, un seul passage suffit pour obtenir des panneaux prêts à être revêtus.

3. AUTOMATES PLATEFORMES SIEMENS OU MITSUBISHI + 99 PROGRAMMES : Choix d'une marque d'automate programmable haut de gamme lors de la commande — les deux modèles sont équipés d'une interface homme-machine tactile pouvant mémoriser jusqu'à 99 programmes de ponçage. Accès instantané aux spécifications client, sans réglage manuel.

4.3-ALIMENTATION PAR ROULEAUX — PAS DE « FAUX TÊTE/QUEUE » : Le système d'alimentation à trois rouleaux maintient l'épaisseur du panneau uniforme d'un bord à l'autre, résolvant ainsi le problème de « faux bout/fausse extrémité » où les systèmes à deux rouleaux s'amincissent aux extrémités.

5. COMPATIBILITÉ PREMIUM AVEC LES BANDES DE PONÇAGE : Conçues pour les bandes abrasives industrielles haut de gamme 3M, Mirka, Sia Abrasives, Klingspor et autres — aucun compromis sur le consommable qui détermine la qualité de votre finition.

6,16 h+ DE TRAVAIL QUOTIDIEN CONTINU : Un châssis en acier soudé de 4 100 kg absorbe les vibrations et assure une précision d'épaisseur stable tout au long d'une production quotidienne de plus de 16 heures en double poste.

Vous ne savez pas quel modèle HC R-RP choisir ? Utilisez ce raisonnement simple :

Selon la largeur du panneau :

• Panneaux ≤ 630 mm (petits lots, stock limité) → HC R-RP 630

• Panneaux ≤ 1 000 mm (production standard de contreplaqué/MDF) → HC R-RP 1000

• Panneaux ≤ 1 300 mm (panneaux larges haut de gamme, volume élevé) → HC R-RP 1300

En fonction des exigences de débit :

• Magasin d'écrans plats d'entrée de gamme → HC R-RP 630

• Fabricant standard de contreplaqué / panneaux d'armoires → HC R-RP 1000

• Usine de contreplaqué à haut volume ou ligne de production de panneaux de meubles haut de gamme → HC R-RP 1300

Vous hésitez entre 1000 et 1300 ? Choisissez HC R-RP 1300 si vous prévoyez d’installer des panneaux plus larges dans les 12 à 24 mois, ou si vous utilisez déjà des panneaux de plus de 1 000 mm : la capacité supplémentaire de 300 mm pérennise l’investissement.

Le ponçage manuel ou les ponceuses à une seule tête vous obligent à passer les panneaux deux fois : une première fois pour le calibrage, puis pour la finition. La tête à double structure de la HC R-RP (rouleau excentrique + R-P) réalise ces deux étapes en un seul passage, à une vitesse de bande de 20,18 m/s, avec une qualité de finition Ra ≤ 1,6 µm.

Ce que cela signifie pour vous :

• Ponçage et finition de panneaux plats en une seule passe — doublement du débit
• précision ± sur chaque panneau — aucune variation d'épaisseur entre les lots
• Rappel de 99 programmes enregistrés — spécifications client prêtes en quelques secondes
• PLC haut de gamme + courroies de première qualité — panneaux prêts à être vendus comme stock premium
• plus de 16 heures de travail continu par jour — conçu pour les véritables usines de contreplaqué à double poste

Nous ne publions pas les prix des équipements car le modèle (630/1000/1300) et la configuration influent sur le coût final. Devis personnalisé sous 24 heures.

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Compatibilité du voltage

Standard 380 V / 50 Hz / triphasé. Tension configurable selon votre réseau électrique local sur demande.

PROUVÉ MONDIALEMENT

Livrées aux fabricants de contreplaqué, de panneaux et de panneaux dérivés du bois en Allemagne, en Australie et au Mexique, les machines HICAS bénéficient d'excellentes évaluations clients (5 étoiles) concernant leur stabilité, la précision de leurs coupes et leur conception. Utilisées dans plus de 26 pays, elles sont plébiscitées par les fabricants de meubles, de panneaux et de palettes.

Q : Que fait le HC R-RP ?

A: Il ponce à plat les panneaux de contreplaqué, de MDF, de particules et de bois massif — à la fois l'étalonnage (précision de l'épaisseur) et la finition (Ra ≤ 1,6 μm de surface) en un seul passage à l'aide d'une tête de ponçage à double structure (rouleau excentrique + R-P).

Q : Quelle est la différence entre les R-RP 630, 1000 et 1300 ?

A : Les trois modèles partagent la même tête à double structure, le même automate programmable et la même vitesse de courroie. Le nombre indique la largeur de travail en mm. Choisissez 630 pour les travaux d'entrée de gamme/étroits, 1000 pour le contreplaqué standard et 1300 pour les panneaux larges et les grandes séries.

Q : Quelle est la différence entre HC R-RP et HC-G7/G9 ?

A : La HC R-RP est une ponceuse à bande large pour panneaux plats (contreplaqué, MDF, panneaux). La HC-G7/G9 est une ponceuse à brosse pour portes sculptées, portes à persiennes et panneaux de meubles complexes, là où les ponceuses à bande plate ne peuvent atteindre les surfaces en creux. De nombreux fabricants utilisent les deux.

Q : Quel automate programmable (PLC) est utilisé ?

A: Choisissez Siemens ou Mitsubishi lors de votre commande — les deux sont équipés d'une interface homme-machine à écran tactile pouvant stocker jusqu'à 99 programmes de ponçage.

Q : Quelles bandes abrasives utilise-t-elle ?

A: Conçu pour les courroies industrielles haut de gamme — 3M, Mirka, Sia Abrasives, Klingspor et autres marques de premier plan.

Q : À quelle vitesse peut-elle alimenter les pièces ?

A : 2-21 m/min pour R-RP 1000/1300, ou 2-26 m/min pour R-RP 630 — ajustable en fonction du substrat et des exigences de finition.

Q : Quel type de finition de surface peut-on obtenir ?

A : Ra ≤ 1,6 μm avec des bandes fines — une surface prête à être finie à la sortie de la machine.

Q : Quel est le problème de « fausse pile/face » que cela résout ?

A : Dans les systèmes d'alimentation à deux rouleaux, les panneaux perdent de l'épaisseur sur les bords avant et arrière lors de leur entrée et sortie, créant ainsi un effet de « faux bout/fausse extrémité » où les extrémités sont plus fines que le centre. Le système d'alimentation à trois rouleaux de HC R-RP garantit une épaisseur uniforme d'un bord à l'autre.

Q : Quelle tension utilise-t-elle ?

A : Tension standard 380 V / 50 Hz / triphasée, configurable selon votre marché.

Q : Fournissez-vous l’installation ?

R : Oui — Les ingénieurs de HICAS assurent l'installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs dans le monde entier, généralement en 5 à 7 jours.

Q : Quels sont les termes de paiement acceptés ?

R : Acompte de 30 % par virement bancaire (T/T), lettre de crédit à vue (LC) et assurance-crédit à l’exportation SINOSURE.