Инструкции по безопасности
1. Перед использованием убедитесь, что машина правильно заземлена.
2. Всегда надевайте защитные очки перед началом работы с машиной.
3. Личные аксессуары являются одной из основных причин серьёзных травм. Перед запуском машины снимите часы, браслеты и аналогичные предметы; застегните манжеты рукавов, соберите длинные волосы, снимите галстук и не надевайте обувь с открытыми носками.
4. Перед запуском машины убедитесь, что путь перемещения захватного устройства свободен от препятствий и отсутствует риск столкновения.
5. Убедитесь, что направление вращения двигателя соответствует направлению, указанному в технических требованиях к станку.
6. Проверьте, установлены ли все защитные ограждения, затем закройте все дверцы доступа. Сбросьте световой барьер безопасности перед продолжением работы.
7. Перед выполнением любых работ по очистке или техническому обслуживанию выключите станок и отключите его от электропитания. Используйте установленные предупредительные знаки для информирования персонала, находящегося поблизости.
8. Выполняйте регулярное техническое обслуживание станка. Поддержание чистоты всех внутренних рабочих поверхностей и прилегающей напольной зоны имеет важное значение для обеспечения точности обработки и продления срока службы оборудования.
Основные операции со станком
1. Настройте рабочие параметры в соответствии с требованиями.
2. Подключите подачу сжатого воздуха. (Убедитесь, что воздух сухой и его расход достаточен.)
3. Отрегулируйте редукционный клапан так, чтобы давление воздуха находилось в диапазоне, требуемом для операций забивки гвоздей (рабочее давление: 0,6 МПа), затем включите выключатель управления питанием.
4. Настройка параметров: Все параметры были настроены и окончательно зафиксированы при установке и вводе в эксплуатацию. Дополнительная корректировка не требуется при изменении технических характеристик или в ходе обычных производственных циклов.
5. Чек-лист запуска:
(1) Перед началом каждой смены выполните смазку системы смазки станка. Станок оснащён автоматической системой смазки для направляющих ползунов, которая автоматически подаёт смазочный материал в течение заданного времени каждый раз при включении питания станка. Продолжительность подачи смазки может быть скорректирована по необходимости.
(2) Проверьте все механические компоненты на наличие аномалий. Убедитесь в исправной работе всех электрических систем, после чего включите питание.
(3) Снимите все активные аварийные сигналы перед началом работы — включая сигналы аварийной остановки и сигналы аварийного светового барьера.
(4) Перейдите в интерфейс производства, нажмите кнопку «Включение сервопривода», затем нажмите кнопку «Возврат в исходное положение» (применимо к оси X или оси Z).
(5) Загрузите древесный материал и нажмите кнопку «Пуск», чтобы начать производство.