Полностью автоматическая поперечная пилорама HICAS SF6060 для производства деревянных поддонов

Установка и поддержка

• Руководство на английском языке + видеоинструкция по эксплуатации + электрические схемы — самостоятельная установка с бесплатной онлайн-поддержкой
• Большинство запасных частей имеются в наличии; типовые детали доставляются в течение одной недели экспресс-почтой
• круглосуточная поддержка по телефону / электронной почте / WhatsApp / Skype
• Доступна услуга выезда инженера за рубеж
• Система поддерживает английский, китайский, русский и испанский языки
• Сертифицировано по стандарту CE · ISO 9001 · Гарантия 12 месяцев
• Гибкие условия оплаты: предоплата Т/Т 30 % · аккредитив при предъявлении · поддержка SINOSURE
• Срок поставки — 30–45 дней; поставка осуществляется в трёх фанерных упаковочных коробках

ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ ПИЛОРАМА SF6060 — 400–500 резов/ч · ±1 мм · ПЛК Siemens

Полностью автоматическая поперечная пилорама с ЧПУ для распила блоков для поддонов, продольных брусков и массивных деревянных досок: один оператор укладывает древесину, а станок автоматически выполняет прижим, распил, отвод и подачу.

карбидный диск диаметром 600 мм со скоростью вращения 3150 об/мин · двигатель резки мощностью 11 кВт · допуск ±1 мм · рама из литой стали · ПЛК Siemens + электротехническое оборудование Schneider + реле Honeywell · подающие столы длиной 2/4/6 м.

• 400–500 распилов в час — объём древесины, достаточный для производства ~2000 поддонов за 8-часовую смену
• Полностью автоматический цикл управления ПЛК: прижим → распил → отвод → подача
• карбидный диск диаметром 600 мм — чистый распил твёрдых пород дерева шириной до 300 мм
• Рама из литой стали массой 1400–1600 кг — рассчитана на непрерывную эксплуатацию не менее 16 часов в сутки
• варианты длины подающего стола: 2 / 4 / 6 м — под ваше производственное помещение

[ Запросить индивидуальное коммерческое предложение ]

1. ТЯЖЁЛАЯ РАМА ИЗ ЛИТОЙ СТАЛИ: Рама из литой стали массой 1400–1600 кг гасит вибрации и обеспечивает точность распила при непрерывной эксплуатации — спроектирована для ежедневной работы не менее 16 часов.

2. ПЛК SIEMENS + SCHNEIDER + HONEYWELL: Премиальная европейская система управления, которую можно обслуживать и для которой доступны запасные части — программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens и сенсорный экран, оборудование Schneider Electric, промежуточные реле Honeywell.

карбидный диск диаметром 3600 мм при 3150 об/мин: Более крупный диск и более быстрый шпиндель по сравнению с типичными паллетными станками — чистые разрезы толстых заготовок и твёрдых пород древесины.

мощность резки 4,11 кВт: Рассчитан на непрерывную тяжёлую эксплуатацию, а не только на лёгкие доски.

готов к подключению системы удаления пыли: Два пылеотводных патрубка диаметром 150 мм обеспечивают чистоту и безопасность рабочей зоны.

​

1400–5000 РАЗРЕЗОВ В ЧАС: Достаточно обрезать древесину для производства примерно 2000 поддонов за одну 8-часовую смену — производственная мощность при работе одного оператора.

2. ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЦИКЛ НА БАЗЕ ПЛК: Оператор лишь укладывает заготовку; станок автоматически зажимает, режет, отводит инструмент и подает заготовку — настоящая полная автоматизация, а не просто «с приводом».

3. ОБРАБОТКА ТВЁРДЫХ И МЯГКИХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ: Режет дуб, бук, сосну, ель, эвкалипт, резиновое дерево и тропические твёрдые породы древесины — адаптируется к тем видам древесины, которые вы фактически используете.

4. ТОЧНОСТЬ РЕЗКИ ±1 ММ: Резка с позиционированием по ПЛК и сервоприводу обеспечивает допуск ±1 мм даже при обработке массивных брусков и продольных балок.

5. БОЛЬШОЙ РАБОЧИЙ ОБЪЁМ РЕЗКИ: Максимальное сечение заготовки до 140 × 300 мм (или 150 × 280 мм) — позволяет обрабатывать массивные профили брусков и продольных балок, требуемые в реальном производстве поддонов.

6. ТРИ ДЛИНЫ ПОДАЮЩЕГО СТОЛА: столы для подачи длиной 2 м, 4 м или 6 м — выберите габариты, соответствующие вашему цеху и длине исходного материала.

SF6060 — полностью автоматическая поперечная пилы с управлением по ПЛК — надежная, быстрая и рассчитанная на ежедневную интенсивную эксплуатацию. Если ваши производственные потребности выше, модель SF6060S дополнительно оснащена:

• Автоматической платформой подачи со скоростью до 50 м/мин
• Умным оптическим датчиком для измерения длины (предустановки одинаковой длины + умная резка древесины произвольной длины)
• Более массивной рамой весом 4 тонны для работы на максимальных объемах
• Возможностью расширения до полной линии сортировки и штабелирования

Выберите SF6060 для экономичной полностью автоматической поперечной резки паллет; выберите SF6060S для более высокого уровня автоматизации, оптимизации выхода с помощью оптического датчика и полной интеграции в производственную линию.

При объемах производства паллет ручные или базовые торцовочные пилы приводят к потерям времени и снижению точности. SF6060 обеспечивает полностью автоматический цикл управления по ПЛК и режущую головку из литой стали мощностью 11 кВт — по цене, значительно ниже стоимости аналогичных европейских пил.

Что это значит для вас:

• ~2000 поддонов распиленной древесины за смену — промышленное производство, один оператор
• точность реза ±1 мм при каждом цикле — стабильное качество поддонов на последующих этапах
• Чугунная рама + 16-часовой режим работы — создана для реальных смен на заводе
• Премиальные компоненты Siemens, Schneider и Honeywell — обслуживание в Европе

Мы не публикуем цены на оборудование, поскольку окончательная стоимость зависит от конфигурации (длина стола, опции). Индивидуальный коммерческий запрос оформляется в течение 24 часов.

[ Запросить индивидуальное коммерческое предложение ]

Вопрос: Для чего используется станок SF6060?

Ответ: Полностью автоматическая поперечная резка поддонных блоков, поперечин и массивных деревянных досок под управлением ПЛК.

Вопрос: Какова его производительность?

Ответ: 400–500 резов в час, что позволяет обработать древесины на изготовление примерно 2000 поддонов за 8-часовую смену при работе одного оператора.

Вопрос: Насколько автоматизирован цикл работы?

Ответ: Полностью автоматизированный — оператор лишь укладывает заготовку; станок автоматически зажимает её, выполняет рез, отводит инструмент и подаёт следующую заготовку под управлением ПЛК.

Вопрос: Какие породы древесины можно резать?

Ответ: Дуб, бук, сосна, ель, эвкалипт, резиновое дерево и тропические твёрдые породы древесины с использованием карбидного дискового ножа диаметром 600 мм.

В: Какова точность реза?

A: Допуск на резку ±1 мм, обеспечиваемый программируемым логическим контроллером Siemens и серводвигателем с использованием лезвия диаметром 600 мм, вращающегося со скоростью 3150 об/мин.

В: Какие длины подающего стола доступны?

О: 2 м, 4 м или 6 м — выберите модель, соответствующую вашему цеху и исходным материалам.

В: Каков максимальный размер поперечного сечения заготовки?

О: 150 × 280 мм или 140 × 300 мм (толщина × ширина).

В: Сколько времени оборудование может работать в течение дня?

О: Конструкция рассчитана на непрерывную эксплуатацию в течение 16+ часов в день на литой стальной раме.

В: Какую систему управления он использует?

О: Программируемый логический контроллер Siemens и сенсорный экран, электротехническое оборудование Schneider и промежуточные реле Honeywell.

В: Чем данная модель отличается от SF6060S?

О: SF6060 — это полностью автоматическая стандартная поперечная пилорама; модель SF6060S оснащена автоматической подающей платформой (до 50 м/мин), интеллектуальной системой определения длины по фотоэлементу и более массивной рамой весом 4 тонны для производства с повышенной степенью автоматизации.

В: Какие условия оплаты вы принимаете?

А: 30 % предоплата по телеграфному переводу, аккредитив при предъявлении, экспортная кредитная страховка SINOSURE.