Grundstellung der automatischen Doppelend-Nutmaschine SF7031S

1. Einstellung der Verarbeitungsspezifikationen

Um Beschädigungen von Zubehörteilen oder Fehlfunktionen während des Einstellvorgangs zu vermeiden, befolgen Sie unbedingt diese Reihenfolge der Einstellung.

Reihenfolge beim Erhöhen der Spezifikationen:

Breite der Ausrichtungsplatte → Breite der Leitplatte → Nutabstand → Nuttiefe

Reihenfolge beim Verringern der Spezifikationen:

Nutabstand → Breite der Ausrichtungsplatte → Breite der Leitplatte → Nuttiefe

2. Anpassen der Länge und Dicke der Platte (Ausrichtungsplatte)

Passen Sie die Breite der Ausrichtungsplatte entsprechend der Länge der Platte in Millimetern an (Abbildung 6-1, Abbildung 6-2):

• Als Beispiel für eine Plattenlänge von B = 1000 mm stellen Sie die linken und rechten Ausrichtungsplatten grob auf B/2 = 500 mm ein.
• Legen Sie eine Holzplatte am Einlaufende ein, justieren Sie die Ausrichtungsplatte fein, sodass ein Spiel von 1–2 mm entsteht, und ziehen Sie den Griff fest.
• Legen Sie eine Platte am Auslaufende ein, justieren Sie die Ausrichtungsplatte fein, sodass ein Spiel von 1–2 mm entsteht, und ziehen Sie den Griff fest.
• Als Beispiel für eine Plattendicke von C = 38 mm lösen Sie den vorderen Anschlag und stellen ihn so ein, dass die Breite etwa 5 mm größer als die Plattendicke ist; anschließend sichern Sie den Griff.

3. Einstellen der Breite der Leitplatte

Passen Sie die Breite der Leitplatte entsprechend der Plattenlänge in Millimetern an (Abbildung 6-3). Richten Sie die Leitplatte an der Ausrichtungsplatte aus, wobei sie leicht größer sein sollte. Legen Sie eine Platte in die Leitplatte ein, justieren Sie fein für einen Spielraum von 5 mm und ziehen Sie die Schrauben fest.

4. Einstellen des Aussparungsabstands

Stellen Sie den Aussparungsabstand (äußerer Abstand zwischen den Aussparungen) entsprechend den Anforderungen an die Platte ein. Der Wert auf der Positionsanzeige multipliziert mit 2 entspricht dem Aussparungsabstand in Millimetern (Abbildung 6-4).

Lösen Sie vor der Abstandseinstellung die Schrauben der Stützrückwandplatte (Abbildung 6-5) und verschieben Sie diese vom Fräskörper weg. Lösen Sie die Feststellschraube, stellen Sie mithilfe des Kurbelgriffs unter Beobachtung der Positionsanzeige ein und lassen Sie die Taste los, sobald die gewünschte Größe erreicht ist. Bewegen Sie die Stützplatte nahe an den Fräskörper heran, drehen Sie den Fräskörper, um einen Abstand von ca. 0,5 mm zwischen Fräser und Platte sicherzustellen, und ziehen Sie anschließend die Schrauben fest.

5. Einstellen der Aussparungstiefe

Passen Sie die Aussparungstiefe entsprechend den Anforderungen der Platte an. Die Anzeige auf dem Positionsanzeigegerät gibt die Aussparungstiefe in Millimetern an (Abbildung 6-6).

Lösen Sie zunächst die Feststellschrauben des Führungsschienenrahmens (Abbildung 6-4).

• ① Lösen Sie die Feststellschraube an dieser Position.
• ② Stellen Sie mithilfe des Kurbelgriffs die Höhe der Arbeitsplattform ein; die Anzeige auf dem Display zeigt die Aussparungstiefe an.
• ③ Ziehen Sie die Feststellschraube nach der Einstellung wieder fest (Abbildung 6-6).

Hinweis: Stellen Sie den angezeigten Wert nicht unter 0000,0 mm oder über 0070,0 mm ein.

6. Spannungseinstellung des Antriebs-Keilriemens

Nach einer gewissen Betriebsdauer wird der Keilriemen schlaff und muss gespannt werden, um eine ausreichende Antriebskraft sicherzustellen.

Öffnen Sie die vordere Blechtür, lösen Sie die Mutter an der Motorschraube, stellen Sie den Motor nach unten, bis der Keilriemen gespannt ist, und ziehen Sie die Mutter anschließend fest (Abbildung 6-7). Bei starker Abnutzung oder Bruch des Keilriemens muss dieser durch einen neuen ersetzt werden (Keilriemen-Typ B Li1499).

7. Spannungseinstellung der Hebeförderkette

Wenn die Kette nach Gebrauch erschlafft, muss sie gespannt werden. Stellen Sie gleichzeitig die Spannschrauben auf beiden Seiten ein (Abbildung 6-8), um die Kette zu spannen, und sichern Sie anschließend die Muttern.

8. Austausch des Fräskorpus oder der Fräsklingen

Hinzufügen oder Entfernen von Fräskorpusen

Aufgrund unterschiedlicher Nutbreitenanforderungen muss die Anzahl der Fräskorpusse angepasst werden. Die standardmäßige Werkseinstellung umfasst ein Satz aus 2 Seitenfräskorpusen (1 links, 1 rechts) und 14 Mittelfräskorpusen mit einer Gesamtbreite von 228,6 mm (9 Zoll). Die maximale Gesamtbreite beträgt 368,3 mm (14½ Zoll).

Demontage-/Montageschritte:

• Schritt 1: Stellen Sie die Ausrichtungsplatte auf die maximale Größe ein, entfernen Sie den Staubabsauganschluss und öffnen Sie die hintere Abschirmungstür.
• Schritt 2: Lösen Sie die Schrauben der Stützbackenplatten auf beiden Seiten und bewegen Sie diese vom Fräskorpus weg (Abbildung 6-9).
• Schritt 3: Lösen Sie die Schrauben der staubdichten Platte und entfernen Sie diese (Abbildung 6-10).
• Schritt 4: Lösen Sie die Feststellschraube am Lager, verwenden Sie den Spezialschlüssel, um die Schrauben zu lösen, die den Fräskopfsitz befestigen, und entfernen Sie Lager und Sitz gemeinsam (Abbildung 6-11).
• Schritt 5: Entfernen Sie die Abstandshülse und nehmen Sie die Fräskörper einzeln heraus oder fügen Sie sie hinzu (Abbildung 6-11).
• Schritt 6: Montieren Sie in umgekehrter Reihenfolge wieder ein und stellen Sie sicher, dass alle Schrauben fest angezogen sind.

Achtung: Gehen Sie bei montierten Schneiden äußerst vorsichtig vor, um Verletzungen zu vermeiden. Verwenden Sie keine stumpfen Werkzeuge zum Kraftschlagen; stattdessen verwenden Sie einen Gummihammer. Verwenden Sie professionelle Werkzeuge und eine angemessene Kraft, um Beschädigungen von Teilen oder Verletzungen zu vermeiden.

Austausch der Fräsmesserblätter

Es wird empfohlen, den Verschleiß der Messer vor Beginn der täglichen Arbeit zu prüfen. Beschädigte Messer sollten unverzüglich aus Sicherheits- und Effizienzgründen ausgetauscht werden. Der Fräskörper muss beim Austausch der Messer nicht entfernt werden.

Wichtige Punkte für Demontage/Montage:

• Verwenden Sie spezielle Werkzeuge zum Entfernen der Messer.
• Tauschen Sie die Messer aus, sobald sie stumpf oder gezackt sind. Falls das mittlere Messer intakt ist, kann es um 180° gedreht werden, um die andere Schneidkante zu nutzen.
• Reinigen Sie die Montageposition am Schneidkörper.
• Die Mittelklinge muss zentriert und nahe am Schneidkörper angebracht sein; die Seitenklingen müssen in die Aussparungen eingerastet werden.
• Befestigen Sie die Klingen mit speziellen Befestigungsschrauben (Abbildung 6-12).