I. 작동 시 주의 사항
1. 장비가 접지선에 연결되어 있는지 확인하십시오.
2. 개인 소지품은 심각한 부상을 초래할 수 있습니다. 기계를 가동하기 전에 시계, 팔찌 등을 적절히 보관하고, 소매단을 단단히 여미며, 긴 머리는 묶고, 넥타이는 풀며, 슬리퍼는 착용하지 마십시오.
3. 너무 작거나 너무 큰 공작물을 절대 가공하지 마십시오. 공작물의 공급 속도는 구체적인 상황에 따라 결정해야 합니다. 장비를 과도한 속도로 또는 과도한 부하 상태에서 사용하지 마십시오.
4. 모든 안전 보호 장치가 제대로 설치되었는지 확인한 후, 모든 도어를 닫으십시오.
5. 청소 또는 정비 작업을 시작하기 전에 기계를 정지시키고 전원을 차단한 후, 주변 작업자에게 경고하기 위해 전용 경고 표시판을 사용하십시오.
6. 장비를 정기적으로 청소하여 내부 작업면을 깨끗이 유지하고 주변 바닥을 정돈된 상태로 유지하십시오. 이는 장비의 가공 정확도를 보장하고 수명을 연장하는 데 있어 매우 중요한 전제 조건입니다.
7. 장비를 정기적으로 점검 및 유지보수하십시오.
II. 기본 운영 절차
1. 분전반의 주 전원 공급을 차단하십시오.
2. 전원 스위치 노브를 켜십시오.
3. 가공할 시트의 규격에 따라 프레이저 커터의 가공 폭을 조정하십시오.
4. 모터 시작 버튼을 한 번 누른 후, 5초 후에 다시 한 번 누르고, 18초간 기다리십시오.
(장비를 처음 가동하는 경우 다음 절차를 수행하십시오: 모터 시동 버튼을 누른 후 즉시 모터 정지 버튼을 누르고, 공구의 회전 방향을 확인합니다. 회전 방향이 반대인 경우 기계를 정지시키고 전원을 차단한 후 외부 전원선의 접속 순서를 변경합니다. 회전 방향이 올바른 경우 작업을 계속합니다.)
5. 시트를 계속해서 호퍼에 공급하면, 리프팅 장치가 차례대로 시트를 정렬판으로 이송합니다. 센서가 정렬판에 목재가 가득 찼음을 감지하면, 리프팅 장치 모터가 작동을 중단합니다. 공급 노브를 자동 공급 상태로 회전시키면 푸셔 실린더가 재료를 밀기 시작합니다. 센서가 정렬판에 재료가 한 장만 남았음을 감지하면, 푸셔 실린더 작동이 중단됩니다. 이때 리프팅 장치는 계속해서 자동으로 시트를 정렬판에 공급합니다. 센서가 재료를 2초간 감지하면, 푸셔 실린더가 다시 재료를 밀기 시작하고, 가공된 시트는 장비 후면에서 제거됩니다. 이 과정은 반복 사이클로 작동합니다.
6. 작업이 완료된 후, 정지 버튼을 눌러 작동을 중단하고 전원 스위치 노브를 끕니다.
III. 장비 유지보수
1. 매 교대 근무 후
1) 장비를 청소하고, 공급 작업대 표면에 먼지가 없도록 합니다.
2) 전기 제어 박스 내의 먼지를 제거합니다.
3) 압축 공기 필터를 점검하여 응축수 및 기타 불순물과 수분을 제거합니다.
4) 상부 공급 트랙을 점검하여 정상 작동 여부를 확인합니다.
5) 동력 전달 벨트의 장력을 점검하여 요구 사양을 충족하는지 확인합니다.
6) 장비 라벨의 지시사항 및 장비 윤활 요구 사항에 따라 윤활유와 그리스를 보충합니다.
7) 손상되거나 결함이 있는 부품은 즉시 교체합니다. 장비가 연속적이고 안전하며 효율적으로 작동하도록 보장합니다.
2. 장비 윤활
1) 장비 라벨의 지시사항 및 장비 윤활 요구 사항에 따라 윤활 작업을 수행합니다.
2) 윤활 시 브러시를 사용하여 오일 포트를 청소하여 이물질의 유입을 방지합니다.
3) 베어링에 그리스를 윤활할 때는 적정량을 사용해야 하며, 일반적으로 베어링과 하우징 사이의 공간을 1/3에서 1/2 정도 채우면 된다.
4) 베어링 윤활 작업은 장비의 전원 및 공기 공급원을 차단한 후에 수행해야 한다. 윤활 후에는 장비를 수동으로 몇 분간 회전시켜 그리스가 베어링 내부에 고르게 분포되도록 하고, 즉시 고속으로 가동하지 않도록 주의해야 한다.
5) 엔진 오일로 윤활할 경우 계절별 기온에 따라 적절한 오일을 선택해야 한다.
6) 엔진 오일로 윤활할 때는 폐기된 오일을 적절히 처리하여 환경 오염을 방지해야 한다.