Л
O
А
D
О
N
G
Следуйте за нами:

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Автоматический двухсторонний шпунтовальный станок SF 7013S — основные принципы эксплуатации, техническое обслуживание и смазка оборудования

2026-06-18 00:00:00
Автоматический двухсторонний шпунтовальный станок SF 7013S — основные принципы эксплуатации, техническое обслуживание и смазка оборудования

I. Меры предосторожности при эксплуатации

1. Убедитесь, что оборудование подключено к заземляющему проводу.
2. Личные вещи могут стать причиной серьёзных травм. Перед запуском станка надёжно уберите часы, браслеты и другие украшения, застегните манжеты, соберите длинные волосы, снимите галстук и не надевайте тапочки.
3. Никогда не обрабатывайте слишком маленькие или слишком большие заготовки. Подача заготовки должна определяться в зависимости от конкретных условий. Не используйте оборудование на чрезмерно высокой скорости или при чрезмерной нагрузке.
4. Проверьте, установлены ли все устройства защиты, затем закройте все дверцы.
5. Перед выполнением работ по очистке или техническому обслуживанию остановите станок и отключите питание, а также используйте специальные предупреждающие знаки для информирования окружающих работников.
6. Регулярно очищайте оборудование, чтобы поддерживать чистоту внутренних рабочих поверхностей и порядок на прилегающей территории. Это важнейшее условие обеспечения точности обработки и продления срока службы оборудования.
7. Регулярно проводите техническое обслуживание оборудования.

II. Основные эксплуатационные процедуры

1. Отключите главный источник питания в распределительном щите;
2. Включите переключатель питания;
3. Отрегулируйте ширину обработки фрезы в соответствии с размерами обрабатываемого листа;
4. Нажмите кнопку пуска двигателя один раз, затем нажмите её ещё раз через 5 секунд и подождите 18 секунд;
(Если это первый запуск оборудования, выполните следующие действия: нажмите кнопку запуска двигателя, затем сразу нажмите кнопку остановки двигателя и наблюдайте направление вращения инструмента. Если вращение происходит в обратном направлении, остановите станок и отключите питание, после чего измените последовательность подключения внешних силовых проводов; если вращение происходит в прямом направлении, продолжайте работу)
5. Постоянно подавайте листы в лоток подачи; подъёмное устройство последовательно транспортирует листы к упорной пластине. Когда датчик обнаруживает, что упорная пластина заполнена древесиной, двигатель подъёмного устройства останавливается. Поверните ручку подачи в положение автоматической подачи — начинает работать толкательный цилиндр, подающий материал. Когда датчик фиксирует наличие лишь одного листа материала на упорной пластине, толкательный цилиндр останавливается. В этот момент подъёмное устройство продолжает автоматически подавать листы на упорную пластину. После того как датчик зафиксирует наличие материала в течение 2 секунд, толкательный цилиндр возобновляет подачу материала, а обработанный лист удаляется с задней стороны оборудования. Работа осуществляется циклически.
6. По завершении работы нажмите кнопку остановки и выключите тумблер питания.

III. Техническое обслуживание оборудования

1. После каждой смены работы

1) Очистите оборудование; поверхность подающего рабочего стола не должна содержать пыли;
2) Удалите пыль из электрического распределительного щита;
3) Проверьте фильтр сжатого воздуха и удалите из него конденсат, другие примеси и воду;
4) Проверьте верхний подающий желоб, чтобы убедиться в его нормальной работе;
5) Проверьте натяжение приводного ремня и убедитесь, что оно соответствует требованиям;
6) Следуйте указаниям, приведённым на табличке оборудования и в требованиях к смазке оборудования, и добавьте смазочное масло и смазку;
7) Вовремя заменяйте повреждённые или неисправные детали. Обеспечьте непрерывную, безопасную и эффективную работу оборудования.

2. Смазка оборудования

1) При смазке следуйте инструкциям, указанным на табличке оборудования и в требованиях к смазке оборудования;
2) Во время смазки очистите масляные отверстия кисточкой, чтобы предотвратить попадание посторонних частиц;
3) При смазывании подшипников смазкой её количество должно быть умеренным — обычно заполняется от 1/3 до 1/2 пространства между подшипником и корпусом;
4) Смазку подшипников следует выполнять при отключённом электропитании и источнике сжатого воздуха оборудования. После смазки вручную вращайте оборудование в течение нескольких минут, чтобы равномерно распределить смазку по подшипникам, и не включайте оборудование на высоких скоростях сразу после этого;
5) При смазывании моторным маслом его следует выбирать в зависимости от температуры окружающей среды в разные сезоны;
6) При смазывании моторным маслом отработанное масло необходимо утилизировать надлежащим образом, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.