1. Installation de l’équipement et exigences opérationnelles
Cet équipement offre des performances élevées et repose sur des procédés de fabrication avancés. Les opérateurs doivent lire attentivement ce manuel avant toute utilisation afin de bien comprendre les fonctions et le rôle de chaque composant. Cela garantit un fonctionnement correct, un entretien adéquat, ainsi qu’un niveau maximal de sécurité et de stabilité dans divers environnements de travail.
1) Mise à la terre : Veillez à ce que la machine soit correctement et solidement mise à la terre.
2) ÉPI (Équipement de protection individuelle) : Des lunettes de sécurité doivent être portées en permanence pendant l’exploitation.
3) Sécurité personnelle : Les effets personnels (montres, colliers, bijoux, etc.) sont fréquemment à l’origine de blessures graves. Retirez tous ces objets avant de démarrer la machine. Assurez-vous que les poignets sont serrés, que les cheveux longs sont attachés ou relevés, que les cravates sont retirées, et qu’aucune chaussure lâche ni aucune pantoufle n’est portée.
4) Dégagement du parcours : Vérifiez que la voie de déplacement du portique est libre de tout obstacle afin d’éviter les collisions lors du démarrage de la machine.
5) Vérification du moteur : Confirmer que le sens de rotation du moteur est conforme aux exigences spécifiées pour l’équipement.
6) Dispositifs de sécurité : Vérifier que tous les dispositifs de protection sont en place et que toutes les portes ou couvercles d’armoire sont correctement fermés.
7) Procédure d’entretien : L’alimentation électrique doit être coupée avant tout travail de nettoyage ou d’entretien. Des panneaux d’avertissement doivent être placés afin d’informer le personnel environnant.
8) Entretien des locaux : Nettoyer régulièrement les surfaces internes de travail et maintenir une zone au sol ordonnée autour de la machine. Cela constitue une condition préalable à la précision d’usinage et à une durée de vie prolongée.
9) Lubrification : Les roulements et les composants glissants doivent être lubrifiés périodiquement afin d’assurer un fonctionnement fluide et une grande durabilité.
2. Fonctionnement de base de l’équipement
2.1 Exigences relatives à l’alimentation en air et en énergie
1) Qualité de l’air : La source d’air doit être sèche, stable et exempte de contaminants. Un réservoir d’air indépendant d’une capacité minimale de 1 m³ est recommandé.
2) Régulation de la pression :
Régler le régulateur principal de la source d’air à 0,7–0,8 MPa.
Régler les régulateurs secondaires internes de l’air à 0,6–0,7 MPa (conformément aux exigences de clouage).
3) Configuration électrique : Configurer correctement les lignes d’alimentation électrique en stricte conformité avec les spécifications électriques indiquées dans le manuel.
2.2 Spécifications et réglage des moules : Ajuster les moules et les positions de clouage en fonction des dimensions réelles de la palette. Les moules et les unités de clouage situés à proximité immédiate de l’armoire électrique restent généralement fixes ; les ajustements doivent être effectués depuis le côté opposé :
1) Réglage des supports de longerons : Régler la largeur des supports de longerons. La largeur ainsi réglée doit être supérieure de 2 à 3 mm à la largeur réelle des longerons afin d’en faciliter l’insertion.
2) Positionnement des moules : Desserrer les vis de fixation des moules et utiliser la manivelle pour ajuster leurs positions, afin de garantir un alignement précis avec la disposition réelle des longerons sur la palette.
3) Alignement du plateau inférieur : Ajuster la position des composants de positionnement du plateau inférieur en fonction de l’emplacement requis des planches inférieures de la palette.
4) Configuration de la station 2 : Ajuster la largeur du moule de la station 2 et les composants de positionnement des panneaux en fonction de la largeur de la palette et des positions des panneaux.
5) Réglage de la cloueuse et du portique :
Desserrer les vis de fixation du portique et ajuster la hauteur de la cloueuse en fonction de la hauteur de la palette.
Dans l’interface de fonctionnement manuel, abaisser les cloueuses, puis utiliser le bouton « Portique vers l’avant » sur le panneau principal pour déplacer lentement le portique jusqu’à ce que la protection de la cloueuse entre en contact avec la première planche.
Ajuster la hauteur du portique (veiller à desserrer préalablement les poignées de verrouillage du portique des deux côtés) de façon à ce que la protection de la cloueuse touche juste le panneau, ou maintienne un écart idéal de 1 à 2 mm par rapport au gabarit.
Réglage fin : Si les hauteurs des quatre cloueuses ne sont pas identiques, utiliser les vis de réglage (tourner la vis vers le bas élève la cloueuse ; tourner la vis vers le haut l’abaisse).
Alignement latéral : desserrer les vis de fixation sur la plaque de montage du cloueur, aligner les buses du cloueur avec le centre des montants de la palette, puis resserrer les vis.
6) Étalonnage du capteur de clouage : ajuster la position des plaques du capteur de clouage afin de garantir un alignement précis avec les points de clouage spécifiés.
7) Réglage des rails d’empilement : ajuster la position des rails directeurs de la chaîne d’empilement afin de permettre l’entrée des palettes dans la zone d’empilement sans obstruction.
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