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나무 팔레트 제작 기계
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HICAS SF1000 — 완전 자동 EPAL/ EUR 목재 팔레트 생산 라인

  • HICAS SF1000 완전 자동 목재 팔레트 생산 라인은 8시간 교대 당 2,000개의 EPAL 1200×800 및 EUR 1200×1000 팔레트를 제조합니다.
  • CE 인증 완료, 지멘스(PLC), 슈나이더 전기 및 에어택 공압 시스템으로 구동됩니다.
  • 한국, 그리스, 사우디아라비아, 멕시코, 미국, 칠레 등에 설치되었습니다.
  • 총 출력 96 kW, 설치 면적 38 × 5 × 3.5 m. CE 인증서 및 국제 실적 목록을 요청하십시오.
  • 제품 설명
  • 핵심 이점
  • 품질을 중시하는 제조업체가 HICAS를 선택하는 이유
  • 상세 정보 및 기술 사양
  • 제품 판매 포인트
  • 투자 수익률(ROI) 계산기
  • HICAS 소개
  • 자주 묻는 질문(FAQ)

제품 설명

主图1000.jpg

핵심 이점

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HICAS SF1000
완전 자동화된 EPAL/ EUR 목재 팔레트 생산 라인
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산업 규모의 출력을 요구하면서도 품질을 타협하지 않는 팔레트 제조업체를 위해 설계됨.

✅ 8시간 교대 근무당 2,000 팔레트 — 작업자 1명당 600개
✅ EPAL 1200×800, EUR 1200×1000, 미국 규격 1219×1016 및 맞춤형 사이즈 호환
✅ CE 인증 완료 — 전면적인 준수 문서 제공
✅ 핵심 구성 부품: 지멘스 PLC · 슈나이더 일렉트릭 · 에어택 공압 장치
✅ 한국, 그리스, 사우디아라비아, 멕시코, 미국, 칠레 등에 설치 완료

[CE 인증서 및 참고 자료 목록 요청 →] [기술 데이터시트( PDF) 다운로드 →]

품질을 중시하는 제조업체가 HICAS를 선택하는 이유

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왜 품질을 중시하는 제조업체들이 HICAS SF1000을 선택하는가?
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산업 규모의 처리량
8시간 교대 근무당 2,000 팔레트 — 기존 반자동 라인 6대와 동등한 처리 능력. 연간 생산 능력은 500,000 팔레트(단일 교대, 연 250일 기준). 전체 기계 라인은 최소 3명의 작업자로 운영 가능하여 인건비 절감에 기여합니다.

🇪🇺 팔레트 크기 맞춤화 및 변환
SF1000은 다양한 팔레트 규격 및 맞춤 크기를 지원합니다. 평가를 위해 귀사의 팔레트 도면을 당사로 보내 주십시오. 팔레트 정위에는 몰드를 사용하며, 팔레트 1개당 몰드 1개가 필요합니다. 기계는 기본으로 1개의 몰드를 포함하며, 몰드 교체 및 기계 조정 소요 시간은 2~6시간입니다.

🛡️ CE 인증 완료 및 투명한 구성 부품
CE 인증서 — 기계 지침서(2006/42/EC) 적용
인증서 PDF 파일은 요청 시 제공됨. 숨겨진 범용 부품 없음 — 모든 브랜드 목록 공개:
요청 시 제공됨. 숨겨진 범용 부품 없음 — 모든 브랜드 목록 공개:
지멘스(PLC), 슈나이더 일렉트릭 차단기 및 접점기
에어택 공압 밸브 및 실린더.

🌍 글로벌 실적 기록
유럽(그리스, 이탈리아), 북미(멕시코, 미국), 중동(사우디아라비아), 아프리카(남아프리카공화국), 아시아(대한민국) 등 4대륙에 걸친 활성 설치 실적. 현장 설치 및 교육을 위한 다국어 서비스 엔지니어(영어/스페인어/중국어) 보유.

상세 정보 및 기술 사양


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모델 SF1000
팔레트 유형 스트링어/블록 팔레트
팔레트 너비 800-1500mm
팔레트 길이 800-1500mm
팔레트 높이 80~160mm
목재 정밀도 -2mm 이하
노력 5명의 운영자
네일건 수량 첫 번째 타설 헤드에 36개
두 번째 타설 헤드에 24개
벌크 네일 길이 35–100mm
본체 지름 2.8–3.2mm
헤드 지름 6.5–8.0mm
1차 타설 헤드(3개의 네일 박스 장착 가능)는 한 팔레트에서 3가지 서로 다른 크기의 네일을 사용할 수 있습니다.
2차 타설 헤드(2개의 네일 박스 장착 가능)는 한 팔레트에서 2가지 서로 다른 크기의 네일을 사용할 수 있습니다.
총출력 96.25kW
전압 380V, 50Hz, 3상
공기 압력 0.65-0.8MPa
생산 능력
출력 2,000개/8시간 교대
운전원 1인당 교대당 600개(업계 최고 수준)
필요한 운영자 수 5명(1명 로더 + 2명 모니터링 + 1명 스태커 + 1명 품질검사 담당)
연간 용량

500,000개(단일 교대, 연 250일)

사이클 시간 팔레트당 < 10초
기계 사양
공기 압력 0.6 – 0.8 MPa
기계 무게 20,000 kg
탄소 발자국 37.8 × 5 × 3.5 m (길이 × 너비 × 높이)
전원 공급 장치 380V / 50Hz / 3상 (60Hz / 220V / 440V 맞춤형 가능)
제어 시스템
PLC 지멘스
전기적 슈나이더 일렉트릭(Schneider Electric) (주 차단기, 접촉기)
공압 에어택(AirTac) (밸브, 실린더)
HMI 7인치 컬러 터치스크린
언어 영어 / 독일어 / 스페인어 / 러시아어 / 중국어
원격 진단 HICAS 원격 지원을 위한 내장 4G 모듈
인증
CE 인증서 기계 지침서 2006/42/EC를 준수함
및 저전압 지침 2014/35/EU
안전 기준 EN ISO 12100(기계 안전 원칙)
EN ISO 13849 PLd(안전 제어 시스템)

제품 판매 포인트

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투자 수익률(ROI) 계산기

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5년 총소유비용(TCO) 및 투자수익률(ROI) 대 유럽 최상위 라인
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SF1000은 유럽의 유명 브랜드와 동일한 2,000팔레트/교대 생산 성능 기준을 달성함 — 동일한 지멘스 PLC 및 서보 정밀도를 갖추었음에도 — 약 5년 총비용의 절반 수준으로.


나란히 비교

유럽 최상위 HICAS SF1000
출력(개/8시간) 1,800–2,500 2,000
운전자 4 – 5 5
PLC / 서보 지멘스 / 앨런-브래들리 지멘스 ✓
EPAL / EUR 규격 준수
공압 SMC / 페스토
AirTac (SMC/페스토 업그레이드 가능)
리드 타임
6개월 이상
4–5개월
5년 TCO 100% (기준선)
~50–60%
투자 회수 기간 24–36개월
10–16개월

귀사 비즈니스에 미치는 영향

  • ⚡ 동일한 EPAL/EUR 생산량 기준, 5년간 총 소유 비용(TCO) 약 50% 감소
  • ⏱️ 투자 회수 기간 14–20개월 단축 — 자금을 2교대 확장 또는 재고 확보에 활용 가능
  • 또는 하류 공정 자동화
  • 🚀 유럽 대비 양산 개시 시점 2–3개월 단축
  • 🛡️ 시멘스(Siemens) PLC 및 서보 제어 정밀도는 동일 — 비용 절감은 부품 성능 희석이 아닌, 제조 지역 및 공급망 최적화에서 비롯됨

📌 장비 가격은 구성 사양, 전압, 옵션, 지역 등에 따라 최종 비용이 크게 달라지므로 공식적으로 공개하지 않습니다. 문의 후 24시간 이내 맞춤형 견적서를 제공하며, 귀사의 구체적인 생산 규모에 따른 총 소유 비용(TCO) 분석을 포함합니다.

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24시간 이내에 다음 자료를 받아보실 수 있습니다:

📊 생산 특화 5년 총소유비용(TCO)

💰 FOB/CIF 견적서

⚡ 전압 구성 비용

🛠️ 현장 설치 견적서

📄 CE 인증서 + 귀하의 지역에서의 참고 고객사

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HICAS 소개

公司介绍-1.jpgExhibition.jpg
customer visit.png好评.jpg客户案例.jpg

자주 묻는 질문(FAQ)

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자주 묻는 질문
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Q1: SF1000은 어떤 팔레트 크기를 지원합니까? 크기 전환에 얼마나 걸립니까?
A: SF1000은 여러 팔레트 표준 및 맞춤형 크기를 지원합니다. 평가를 위해 귀사의 팔레트 도면을 당사로 보내 주십시오. 팔레트 정위를 위해 몰드를 사용하며, 팔레트 하나당 몰드 하나가 필요합니다. 기계는 기본적으로 한 개의 몰드와 함께 공급되며, 몰드 교체 및 기계 조정 시간은 2~6시간이 소요됩니다.
Q2: 시간당 2,000개(8시간 기준)의 출력은 현실적이고 검증된 수치입니까?
A: 예. 시간당 2,000개(8시간 기준)라는 수치는 설치 완료된 라인에서 실측된 검증된 생산 데이터이며, 표준 EPAL 1200×800 사양을 기준으로 산출된 값입니다. 실제 출력은 팔레트 크기, 보드 두께, 못 사용 수량 등에 따라 달라질 수 있습니다. 당사는 실시간으로 용량을 확인할 수 있도록 가동 중인 SF1000 라인의 실시간 영상 투어를 제공해 드릴 수 있습니다.
Q3: CE 인증서는 누구에게서 발급받았으며, 제가 직접 확인할 수 있습니까?
A: 당사의 CE 인증서는 기계 지침서 2006/42/EC 및 저전압 지침서 2014/35/EU를 포함하여 발행되었습니다. 인증서 전체 PDF 파일은 문의 시 제공되며, 인증 번호, 적용 범위, 유효 기간 등이 명시되어 있어 검증이 가능합니다.
Q4: 문의 가능한 참고 고객사가 있습니까? 설치 현장을 방문할 수 있습니까?
A: 우리는 제공할 수 있습니다:
실제 설치 현장에서 촬영한 공장 운영 사진 및 동영상(고객 동의 하에)
직접 확인을 위한 참고 고객사 연락처(고객 동의 하에)
청도 소재 당사 공장 또는 기존 고객사 현장을 방문하실 것을 환영합니다. 사전 예약을 위해 문의해 주십시오.
Q5: 기계가 고장 났을 경우, 부품은 어떻게 구입할 수 있으며, 얼마나 빠르게 공급받을 수 있습니까?
A: 당사는 가동 중단 위험을 다음 세 가지 방식으로 관리합니다:
1. 모든 기계에 예비 부품 키트를 포함 제공 — 고마모 부품(타카 헤드, 벨트, 센서 등)은 6~12개월 분량을 충분히 포함합니다.
2. 전 세계적으로 항공 운송을 통해 5~7 영업일 이내 도착 — 핵심 전기 부품(Siemens PLC, Schneider 부품 등)은 현지에서도 조달 가능합니다.
3. WhatsApp/WeChat을 통한 24시간 연중무휴 원격 지원 — 문제의 95%는 2시간 이내 해결됩니다.
Q6: 설치를 위해 필요한 사항은 무엇입니까?
A: 도면에 따라 기계 시험을 위한 충분한 공간, 공기 공급, 전력 공급, 그리고 충분한 목재 자재 및 못을 준비하십시오. 당사 엔지니어가 기계 조립, 전기 연결, PLC 설정 및 시운전을 위해 현장에서 15~20일간 상주합니다. 설치 작업은 다른 공장 운영에 영향을 주지 않으며, 지정된 구역만 비워두면 됩니다. 전체 운영자 교육(5명).
Q7: 라인은 수출을 위해 IPPC ISPM-15 열처리 팔렛을 생산 할 수 있습니까?
A: SF1000은 선택 사양인 ISPM-15 마킹 스테이션과 함께 팔레트 구조를 제작합니다. 열처리는 별도의 공정으로, 열처리 스테이션이 필요합니다. 당사는 ISPM-15 요구사항을 모두 충족하는
SF1000 + HICAS HT-Series 열처리 스테이션 통합 솔루션을 제공합니다. 통합 패키지 견적을 요청해 주십시오.
Q8: 주문 후 고객이 기계를 사용하기까지 소요되는 기간은 얼마입니까?
A: 제조 및 품질검사: 120~150일
해상 운송(귀하의 항구까지): 30~60일(지역에 따라 다름)
현장 설치 및 가동: 15~20일
우리는 전 과정에 걸쳐 정기적인 업데이트를 제공하는 주요 일정표를 제공합니다.

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