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Máquina de fabricación de pallets de madera
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HICAS SF1000 — Línea de producción totalmente automática de palets de madera EPAL / EUR

  • La línea de producción totalmente automática de palets de madera HICAS SF1000 fabrica palets EPAL de 1200 × 800 mm y palets EUR de 1200 × 1000 mm a razón de 2000 unidades por turno de 8 horas
  • Certificada CE, accionada por PLC Siemens, componentes eléctricos Schneider y neumáticos AirTac.
  • Instalada en Corea del Sur, Grecia, Arabia Saudí, México, Estados Unidos, Chile, etc.
  • potencia total de 96 kW, dimensiones de planta de 38 × 5 × 3,5 m. Solicite el certificado CE y la lista internacional de referencias.
  • Descripción del producto
  • Ventaja principal
  • Por qué los fabricantes conscientes de la calidad eligen HICAS
  • Detalles y especificaciones técnicas
  • Puntos de venta del producto
  • Calculadora de ROI
  • Acerca de HICAS
  • Preguntas frecuentes

Descripción del producto

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Ventaja principal

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HICAS SF1000
Línea de producción totalmente automática de palets de madera EPAL / EUR
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Diseñada para fabricantes de palets que exigen una producción a escala industrial sin comprometer la calidad.

✅ 2.000 palets por turno de 8 horas — 600 unidades por operario
✅ Compatible con palets EPAL 1200×800, EUR 1200×1000, estadounidenses 1219×1016 y tamaños personalizados
✅ Certificado CE — documentación completa de conformidad proporcionada
✅ Componentes principales: PLC Siemens · Schneider Electric · Neumática AirTac
✅ Instalado en Corea del Sur, Grecia, Arabia Saudita, México, Estados Unidos, Chile, etc.

[Solicitar certificado CE y lista de referencias →] [Descargar ficha técnica (PDF) →]

Por qué los fabricantes conscientes de la calidad eligen HICAS

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Por qué los fabricantes exigentes en calidad eligen HICAS SF1000
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CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN A ESCALA INDUSTRIAL
2.000 palets por turno de 8 horas — equivalente a 6 líneas semiautomáticas convencionales. La capacidad anual alcanza los 500.000 palets (un solo turno, 250 días). Toda la línea de máquinas puede operarse con tan solo 3 operarios, lo que contribuye a reducir los costes laborales.

🇪🇺 PERSONALIZACIÓN Y CONVERSIÓN DEL TAMAÑO DE PALETS
El SF1000 admite múltiples estándares de palets y tamaños personalizados; envíenos los planos de sus palets para su evaluación. Se utiliza un molde para posicionar cada palet: un palet, un molde. La máquina se suministra con un molde; el tiempo necesario para cambiar el molde y ajustar la máquina es de 2 a 6 horas.

🛡️ CERTIFICADO CE Y COMPONENTES TRANSPARENTES
Certificado CE, conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE
y la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE. Se proporciona el PDF completo del certificado
bajo solicitud. Sin componentes genéricos ocultos: se facilita la lista completa de marcas:
PLC Siemens, interruptores y contactores Schneider Electric
Válvulas y cilindros neumáticos AirTac.

🌍 RECORRIDO GLOBAL
Instalaciones activas en cuatro continentes: Europa (Grecia, Italia), América del Norte (México, Estados Unidos), Oriente Medio (Arabia Saudita) y África (Sudáfrica), Asia (Corea del Sur). Ingenieros de servicio multilingües (inglés / español / chino) disponibles para la puesta en marcha y formación in situ.

Detalles y especificaciones técnicas


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Modelo SF1000
Tipo de pallet Paletas de cadena/bloque
Anchura de la paleta 800-1500mm
Longitud de la paleta 800-1500mm
Altura de la paleta 80-160 mm
Precisión de la madera máx. -2 mm
Trabajo 5 operarios
Cantidad de pistolas de clavos 36 piezas en la primera cabeza de clavado
24 piezas en la segunda cabeza de clavado
Clavos a granel longitud de 35-100 mm
diámetro del cuerpo de 2,8-3,2 mm
diámetro de la cabeza de 6,5-8,0 mm
primera cabeza de clavado con 3 cajas de clavos que puede utilizar 3 tamaños diferentes de clavos en una sola paleta.
segunda cabeza de clavado con 2 cajas de clavos que puede utilizar 2 tamaños diferentes de clavos en una sola paleta.
Potencia total 96,25 kW
Voltaje 380 V, 50 Hz, trifásico
Presión del aire 0.65-0.8MPa
Capacidad de producción
Salida 2.000 piezas / turno de 8 h
Por operario 600 piezas / turno (líder en la industria)
Operarios requeridos 5 (1 cargador + 2 supervisores + 1 apilador + 1 control de calidad)
Capacidad anual

500.000 piezas (un solo turno, 250 días)

Tiempo de ciclo < 10 segundos por palé
Especificaciones de la máquina
Presión del aire 0,6 – 0,8 MPa
Peso de la máquina 20.000 kg
Huella 37,8 × 5 × 3,5 m (L × A × A)
Fuente de alimentación 380 V / 50 Hz / trifásico (60 Hz / 220 V / 440 V personalizable)
Sistema de Control
PLC El trabajo de la empresa
Eléctrico Schneider Electric (interruptores principales, contactores)
Pneumática AirTac (válvulas, cilindros)
Interfaz de contacto pantalla táctil a color de 7 pulgadas
Idiomas Inglés / alemán / español / ruso / chino
Diagnóstico Remoto Módulo integrado 4G para soporte remoto HICAS
Certificación
Certificado CE cumple con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE
y Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE
Estándar de seguridad EN ISO 12100 (principios de seguridad de las máquinas)
EN ISO 13849 PLd (sistemas de control de seguridad)

Puntos de venta del producto

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Calculadora de ROI

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tCO y ROI a 5 años frente a líneas europeas de gama alta
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El SF1000 ofrece el mismo estándar de producción de 2.000 palets/turno que marcas europeas reconocidas —con la misma PLC y precisión servo de Siemens— a aproximadamente la mitad del coste total a 5 años.


Comparación Lado a Lado

Europeas de gama alta HICAS SF1000
Producción (unidades / 8 h) 1.800 – 2.500 2,000
Operadores 4 – 5 5
PLC / Servo Siemens / Allen-Bradley Siemens ✓
Conforme a EPAL / EUR
Pneumática SMC / Festo
AirTac (actualización disponible a SMC/Festo)
Plazo de entrega
más de 6 meses
4–5 meses
tCO de 5 Años 100 % (línea base)
~50 – 60%
Período de recuperación 24 – 36 meses
10 – 16 meses

Qué significa esto para su empresa

  • ⚡ ~50 % menos en el TCO a cinco años con la misma producción EPAL/EUR
  • ⏱️ Retorno de la inversión 14–20 meses más rápido: capital liberado para la expansión a un segundo turno y para inventario
  • o automatización aguas abajo
  • 🚀 Tiempo hasta la producción 2 – 3 meses más rápido que los plazos europeos
  • 🛡️ Misma precisión de PLC y servomotores Siemens: los ahorros provienen de la ubicación de fabricación y de la cadena de suministro, no de compromisos en los componentes

📌 No publicamos los precios del equipo porque la configuración, el voltaje, las opciones y la región afectan significativamente el costo final. Cotización personalizada en un plazo de 24 horas tras su consulta, incluyendo el cálculo completo del TCO para su escala de producción específica.

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📊 TCO específico de producción durante 5 años

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Acerca de HICAS

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Preguntas frecuentes

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Preguntas frecuentes
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P1: ¿Qué tamaños de palet admite el SF1000? ¿Cuánto tiempo lleva cambiar de tamaño?
A: El SF1000 admite múltiples estándares de palets y tamaños personalizados; por favor, envíenos los planos de sus palets para su evaluación. Se utiliza un molde para posicionar cada palet (un palet, un molde); la máquina se suministra con un molde incluido. El tiempo necesario para cambiar el molde y ajustar la máquina es de 2 a 6 horas.
P2: ¿Es realista y verificable la producción de 2000 piezas/8 h?
R: Sí. La cifra de 2000 piezas/8 h corresponde a datos de producción validados obtenidos de líneas instaladas, basados en las especificaciones estándar EPAL de 1200 × 800 mm. La producción puede variar según el tamaño del palet, el espesor de la tabla y la cantidad de clavos. Podemos organizar una visita virtual en directo a una línea SF1000 en funcionamiento para verificar su capacidad en tiempo real.
P3: ¿Quién emitió el certificado CE? ¿Puedo verificarlo?
R: Nuestro certificado CE ha sido expedido y cubre la Directiva de Máquinas 2006/42/CE y la Directiva de Baja Tensión 2014/35/UE. El PDF completo del certificado se facilita bajo solicitud e incluye el número de certificado, su alcance y su periodo de validez para su verificación.
P4: ¿Tiene clientes de referencia con los que podemos contactar? ¿Podemos visitar un sitio de instalación?
A: Podemos proporcionar:
Fotos y vídeos del funcionamiento de la fábrica en instalaciones reales (con el consentimiento del cliente)
Contactos de clientes de referencia para verificación directa (con el consentimiento del cliente)
Damoss la bienvenida a las visitas a nuestra fábrica en Qingdao o a las instalaciones de un cliente existente. Póngase en contacto con nosotros para concertarla con antelación.
P5: Si la máquina se avería, ¿cómo obtenemos las piezas de repuesto y en qué plazo?
A: Gestionamos el riesgo de inactividad de tres maneras:
1. Kit de piezas de repuesto incluido con cada máquina: componentes de alto desgaste (cabezas de clavado, correas, sensores) suficientes para 6–12 meses.
2. Envío por vía aérea en 5–7 días hábiles a nivel mundial. Las piezas eléctricas clave (PLC Siemens, componentes Schneider) también pueden adquirirse localmente.
3. Soporte remoto las 24 horas, los 7 días de la semana, mediante WhatsApp/WeChat: el 95 % de los problemas se resuelven en menos de 2 horas.
P6: ¿Qué se requiere para la instalación?
A: Preparar un área suficiente, suministro de aire, suministro eléctrico, así como suficientes materiales de madera y clavos para las pruebas de la máquina según los planos. Nuestro ingeniero estará en el lugar durante 15–20 días para el montaje mecánico, la conexión eléctrica, la configuración del PLC y las pruebas operativas. La instalación no interrumpe otras operaciones de la fábrica: solo es necesario despejar el área designada. Formación completa para operadores (5 personal).
P7: ¿Puede la línea producir palets tratados térmicamente conforme a la norma IPPC ISPM-15 para exportación?
A: El SF1000 fabrica la estructura de palet con estación opcional de marcado ISPM-15. El tratamiento térmico es un proceso independiente que requiere una estación específica de tratamiento térmico. Ofrecemos una solución integrada que combina
SF1000 + estación de tratamiento térmico HICAS HT-Series, ambas cumpliendo con los requisitos ISPM-15. Solicite la cotización del paquete combinado.
P8: ¿Cuánto tiempo transcurre desde el pedido hasta que el cliente comienza a utilizar la máquina?
A: Fabricación e inspección de control de calidad: 120–150 días
Transporte marítimo hasta su puerto: 30–60 días (varía según la región)
Instalación y puesta en marcha in situ: 15–20 días
Proporcionamos un cronograma de hitos con actualizaciones regulares durante todo el proceso.

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