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Machine de fabrication de palettes en bois
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HICAS SF1000 — Ligne de production entièrement automatique de palettes en bois EPAL / EUR

  • La ligne de production entièrement automatique de palettes en bois HICAS SF1000 fabrique des palettes EPAL 1200 × 800 et EUR 1200 × 1000 à raison de 2 000 pièces par poste de 8 heures
  • Certifiée CE, pilotée par un automate programmable Siemens, des composants électriques Schneider et des actionneurs pneumatiques AirTac.
  • Installée en Corée du Sud, en Grèce, en Arabie saoudite, au Mexique, aux États-Unis, au Chili, etc.
  • puissance totale : 96 kW, encombrement : 38 × 5 × 3,5 m. Demandez le certificat CE et la liste internationale des références.
  • Description du produit
  • Avantages essentiels
  • Pourquoi les fabricants soucieux de qualité choisissent-ils HICAS
  • Détails et caractéristiques techniques
  • Arguments de vente du produit
  • Calculateur de retour sur investissement
  • À propos de HICAS
  • FAQ

Description du produit

主图1000.jpg

Avantages essentiels

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HICAS SF1000
Ligne de production entièrement automatique de palettes en bois EPAL / EUR
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Conçue pour les fabricants de palettes exigeant une production à l’échelle industrielle sans compromis sur la qualité.

✅ 2 000 palettes par poste de 8 heures — 600 pièces par opérateur
✅ Compatible avec les formats EPAL 1200×800, EUR 1200×1000, US 1219×1016 et dimensions sur mesure
✅ Certifié CE — documentation complète de conformité fournie
✅ Composants principaux : automate programmable Siemens · Schneider Electric · Pneumatique AirTac
✅ Installé en Corée du Sud, en Grèce, en Arabie saoudite, au Mexique, aux États-Unis, au Chili, etc.

[Demander le certificat CE et la liste des références →] [Télécharger la fiche technique (PDF) →]

Pourquoi les fabricants soucieux de qualité choisissent-ils HICAS

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Pourquoi les fabricants soucieux de qualité choisissent-ils le HICAS SF1000
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DÉBIT À L’ÉCHELLE INDUSTRIELLE
2 000 palettes par poste de 8 heures — équivalent à 6 lignes semi-automatiques classiques. La capacité annuelle atteint 500 000 palettes (un seul poste, 250 jours). L’ensemble de la ligne de machines peut être piloté par aussi peu que 3 opérateurs, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre.

🇪🇺 PERSONNALISATION ET CONVERSION DES DIMENSIONS DES PALETTES
Le SF1000 prend en charge plusieurs normes de palettes ainsi que des dimensions sur mesure ; veuillez nous transmettre vos plans de palettes afin que nous puissions les évaluer. Utilisation d’un moule pour le positionnement de la palette : une palette = un moule. La machine est fournie avec un moule. Le temps nécessaire pour remplacer le moule et régler la machine est de 2 à 6 heures.

🛡️ CERTIFIÉ CE ET COMPOSANTS TRANSPARENTS
Certificat CE couvrant la directive machines 2006/42/CE
et la directive basse tension 2014/35/UE. Le certificat complet au format PDF est fourni.
sur demande. Aucune pièce générique cachée — liste complète des marques divulguée :
API Siemens, disjoncteurs et contacteurs Schneider Electric
Vannes et vérins pneumatiques AirTac.

🌍 EXPÉRIENCE MONDIALE
Installations actives sur quatre continents — Europe (Grèce, Italie), Amérique du Nord (Mexique, États-Unis), Moyen-Orient (Arabie saoudite) et Afrique (Afrique du Sud), Asie (Corée du Sud). Ingénieurs de service multilingues (anglais / espagnol / chinois) disponibles pour la mise en service sur site et la formation.

Détails et caractéristiques techniques


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Modèle SF1000
Type de palette Palettes à longerons/blocs
Largeur de la palette 800-1500mm
Longueur de la palette 800-1500mm
Hauteur de la palette 80 à 160 mm
Précision du bois −2 mm au maximum
Travail 5 opérateurs
Quantité de l'outil à clous 36 pièces dans la première tête d’enfonçage
24 pièces dans la deuxième tête d’enfonçage
Clous en vrac longueur de 35 à 100 mm
diamètre du fût de 2,8 à 3,2 mm
diamètre de la tête de 6,5 à 8,0 mm
1re tête de clouage avec 3 boîtes à clous permettant d’utiliser 3 tailles différentes de clous sur une même palette.
2e tête de clouage avec 2 boîtes à clous permettant d’utiliser 2 tailles différentes de clous sur une même palette.
Puissance totale 96,25 kW
Tension 380 V, 50 Hz, triphasé
Pression d'air 0.65-0.8MPa
Capacité de production
Sortie 2 000 pièces / poste de 8 heures
Par opérateur 600 pièces / poste de travail (performances leader du secteur)
Opérateurs requis 5 (1 chargeur + 2 opérateurs de surveillance + 1 empileur + 1 contrôleur qualité)
Capacité Annuelle

500 000 pièces (un seul poste, 250 jours)

Temps de cycle < 10 secondes par palette
Spécifications de la machine
Pression d'air 0,6 – 0,8 MPa
Poids de la machine 20 000 kg
Empreinte 37,8 × 5 × 3,5 m (L × l × H)
Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / triphasé (60 Hz / 220 V / 440 V personnalisable)
Système de contrôle
PLC Siemens
Électrique Schneider Electric (disjoncteurs principaux, contacteurs)
Pneumatique AirTac (vannes, vérins)
Interface de fréquence écran tactile couleur de 7 pouces
Langues Anglais / allemand / espagnol / russe / chinois
Diagnostic à distance Module 4G intégré pour assistance à distance HICAS
Certification
Certificat CE conforme à la directive machines 2006/42/CE
et directive basse tension 2014/35/UE
Norme de sécurité EN ISO 12100 (principes de sécurité des machines)
EN ISO 13849 PLd (systèmes de commande sécurisés)

Arguments de vente du produit

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Calculateur de retour sur investissement

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coût total de possession (CTP) et retour sur investissement (ROI) sur 5 ans par rapport aux lignes haut de gamme européennes
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Le SF1000 atteint le même niveau de production de 2 000 palettes/poste que les marques européennes renommées — avec la même automatisation Siemens (API) et la même précision servo — pour environ la moitié du coût total sur 5 ans.


Comparaison Côte à Côte

Haut de gamme européen HICAS SF1000
Production (pièces / 8 h) 1 800 – 2 500 2,000
Opérateurs 4 – 5 5
API / Servomoteur Siemens / Allen-Bradley Siemens ✓
Conforme EPAL / EUR
Pneumatique SMC / Festo
AirTac (mise à niveau SMC/Festo disponible)
Délai de livraison
plus de 6 mois
4 à 5 mois
coût total sur 5 ans 100 % (niveau de référence)
~50 – 60 %
Période de retour sur investissement 24 – 36 mois
10 – 16 mois

Ce que cela signifie pour votre entreprise

  • ⚡ TCO sur 5 ans ~50 % inférieur pour un même niveau de production EPAL/EUR
  • ⏱️ Récupération du capital investi 14 à 20 mois plus rapide — libération de fonds pour l’extension au deuxième poste ou pour les stocks
  • ou l’automatisation en aval
  • 🚀 Délai jusqu’à la mise en production 2 – 3 mois plus court que les délais européens
  • 🛡️ Même précision des automates programmables (PLC) et des servomoteurs Siemens — les économies proviennent de la localisation de fabrication et de la chaîne d’approvisionnement, et non de compromis sur les composants

📌 Nous ne publions pas les prix des équipements, car la configuration, la tension, les options et la région influencent fortement le coût final. Devis personnalisé sous 24 heures suivant votre demande, incluant un calcul complet du TCO adapté à votre volume de production spécifique.

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📊 Coût total de possession (CTP) sur 5 ans, spécifique à la production

💰 Devis FOB/CIF

⚡ Coût de la configuration de tension

🛠️ Devis pour l'installation sur site

📄 Certificat CE + clients de référence situés dans votre région

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À propos de HICAS

公司介绍-1.jpgExhibition.jpg
customer visit.png好评.jpg客户案例.jpg

FAQ

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Questions fréquemment posées
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Q1 : Quelles dimensions de palettes la SF1000 prend-elle en charge ? Combien de temps faut-il pour passer d’une dimension à une autre ?
A: La SF1000 prend en charge plusieurs normes de palettes ainsi que des dimensions sur mesure ; veuillez nous envoyer vos plans de palettes afin que nous puissions les évaluer. Utilisation d’un moule pour le positionnement de la palette : un moule par palette. La machine est fournie avec un moule ; le remplacement du moule et le réglage de la machine nécessitent de 2 à 6 heures.
Q2 : Le débit de 2 000 pièces/8 h est-il réaliste et vérifié ?
R : Oui. Le chiffre de 2 000 pièces/8 h correspond à des données de production validées issues de lignes installées, basées sur les spécifications standard EPAL 1200 × 800. Le débit peut varier selon la dimension de la palette, l’épaisseur des planches et le nombre de clous. Nous pouvons organiser une visite vidéo en direct d’une ligne SF1000 en fonctionnement afin de vérifier la capacité en temps réel.
Q3 : Qui a délivré le certificat CE ? Puis-je le vérifier ?
R : Notre certificat CE a été délivré et couvre la directive machines 2006/42/CE et la directive basse tension 2014/35/UE. Le PDF complet du certificat est fourni sur demande et comprend le numéro de certificat, le champ d’application et la période de validité, permettant ainsi une vérification.
Q4 : Avez-vous des clients références que nous pouvons contacter ? Pouvons-nous visiter un site d’installation ?
A: Nous pouvons fournir :
Photos et vidéos du fonctionnement usine provenant d’installations réelles (avec le consentement du client)
Coordonnées des clients références pour une vérification directe (avec le consentement du client)
Nous accueillons volontiers les visites usine à Qingdao ou sur le site d’un client existant. Contactez-nous pour organiser la visite à l’avance.
Q5 : En cas de panne de la machine, comment obtenons-nous les pièces détachées et dans quel délai ?
A: Nous maîtrisons le risque d’indisponibilité de la machine selon trois axes :
1. Kit de pièces détachées fourni avec chaque machine — composants à forte usure (têtes d’agrafage, courroies, capteurs) suffisants pour 6 à 12 mois.
2. Envoi par voie aérienne en 5 à 7 jours ouvrables à l’échelle mondiale. Les principaux composants électriques (automates programmables Siemens, composants Schneider) sont également disponibles localement.
3. Assistance à distance 24h/24 et 7j/7 via WhatsApp/WeChat — 95 % des problèmes sont résolus dans les deux heures.
Q6 : Quelles sont les conditions requises pour l’installation ?
A: Préparez une surface suffisante, une alimentation en air, une alimentation électrique, ainsi qu’une quantité suffisante de bois et de clous pour les essais de la machine conformément aux plans. Notre ingénieur sera sur site pendant 15 à 20 jours pour le montage mécanique, le raccordement électrique, la configuration du système automatisé (PLC) et les essais préliminaires. L’installation ne perturbe pas les autres activités de l’usine — seul l’espace désigné doit être dégagé. Formation complète des opérateurs (5 personnes).
Q7 : La ligne peut-elle produire des palettes traitées thermiquement conformément à la norme IPPC ISPM-15 pour l’exportation ?
A : Le SF1000 produit la structure des palettes avec une station optionnelle de marquage ISPM-15. Le traitement thermique est un processus distinct nécessitant une station de traitement thermique. Nous proposons une solution intégrée combinant
SF1000 + station de traitement thermique HICAS HT-Series, les deux étant conformes aux exigences ISPM-15. Veuillez demander un devis pour ce lot combiné.
Q8 : Combien de temps s’écoule-t-il entre la commande et la mise en service de la machine par le client ?
A: Fabrication et inspection qualité (QC) : 120 à 150 jours
Transport maritime jusqu’à votre port : 30 à 60 jours (selon la région)
Installation et mise en service sur site : 15 à 20 jours
Nous fournissons un calendrier des jalons avec des mises à jour régulières tout au long du projet.

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