1. 공작기계 기계 부품 설치
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| 그림 1 | 그림 2 |
2. 공작기계 전기 배선 및 접지
작업장의 주전원이 공작기계의 전기 사양을 충족하는지 확인하십시오. 주전압이 기계의 작동 전압과 일치하는지 점검하십시오.
기계의 총 전력 용량에 따라 케이블 단면적을 결정하십시오. 본 모델의 경우 사용자는 단면적이 최소 4 mm²인 구리 케이블 사용을 권장합니다. 과전류 보호 장치의 보호 전류는 약 40 A로 설정해야 합니다.
공작기계가 신뢰성 있게 접지되었는지 확인하세요. 공작기계의 안전 접지 다이어그램은 그림 4를 참조하세요.
생산 배치에 따라 케이블 진입 위치를 결정하고, 그림 4에 표시된 대로 케이블을 공작기계 단자에 연결하세요. 모터 회전 방향을 점검하세요.
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| 그림 3 | 그림 4 |
참고: 공작기계 배선 시 사용자는 동봉된 전기 회로도를 반드시 따라야 합니다. 공작기계의 전기 시스템은 적절한 자격을 갖춘 전기 기술자에 의해 배선 및 정비되어야 합니다.
3. 분진 흡입 시스템 설치
본 공작기계에 필요한 분진 흡입 시스템은 공기 유량 9,500 m³/h, 정압 2,300 Pa, 공기 유속 25–30 m/s를 제공해야 합니다.
사용자는 공작기계 상의 모든 분진 흡입 포트를 분진 수집 장치에 연결할 책임이 있습니다. 분진 흡입 포트의 치수는 그림 3-6에 나와 있습니다. 분진 흡입 덕트가 공작기계의 모든 분진 흡입 포트에 단단하고 밀착되게 연결되었는지 확인하세요.
외부 연결된 분진 흡입 덕트의 저항은 10 Ω 미만이어야 한다. 덕트를 분진 흡입 포트에 연결한 후, 연결 부위의 진공도가 110~130 mm 수주로 유지되도록 해야 한다.
참고: 분진 수집 장치는 발열 방출 장비, 습기 있는 장소, 고전압 위치에서 멀리 둬야 한다.
경고: 절단 톱을 가동하기 전에 반드시 분진 수집 장치를 먼저 작동시켜야 한다.
4. 공압 공급원을 기계 공작기계에 연결
공장 내 공기 공급이 기계 공작기계의 요구 사양을 충족하는지 확인해야 한다. 충분한 공기 공급만이 기계의 최적 성능을 보장할 수 있다.
공기 공급원에서 공급되는 압축 공기는 건조하고 수분이 없어야 하며, 다음 요구 사항을 만족해야 한다.
- 공기 공급 파이프의 내경: ≥ Ø6.5 mm
- 공기 압력: 0.5–0.8 MPa
- 공기 소비량: 0.1 m³/min
기계 도구의 공압 배선도를 참조하여 기계에 제공된 공기 준비 장치에 있는 다음 공압 부품의 작동 원리와 절차를 숙지하십시오. 공기 준비 장치는 기계의 투입 측 하단에 설치되어 있습니다.
4.1 공기 필터 및 윤활기(그림 5 참조)
그림 5
이 장치는 사이클론 블레이드를 사용해 수분을 분리하고, 소결 스틸볼 미세다공성 요소로 먼지를 포집하여 공압 회로 전체에 건조하고 깨끗한 공기를 공급합니다. 분리된 수분과 먼지는 투명한 볼을 통해 명확히 관찰할 수 있습니다. 사용자는 수집된 양에 따라 적절한 배수 주기를 결정하고, 볼 아래쪽에 있는 밸브를 열어 이를 배출해야 합니다.
이 장치는 압축 공기를 동력원으로 사용해 윤활유를 미세하게 분무하고, 공압 부품을 윤활합니다. 오일 유량은 조정 컨트롤을 이용해 방울 떨어지는 속도를 조절함으로써 조정할 수 있습니다.
4.2 압력 조절기 및 압력 게이지(그림 6 참조)
그림 6
압력 조절기와 압력 게이지는 서로 연결되어 공기 필터 및 윤활기와도 연결된다. 압력 조절기를 조정하려면 먼저 조정 노브를 뽑은 후, 출력 작동 압력이 약 0.4 MPa가 될 때까지 회전시킨다. 조정 후에는 노브를 누르고 원래 위치로 고정시킨다.
5. 기계 도구 비상 정지
그림 7
비상 상황에서는 기계의 전기 제어 패널에 있는 ‘EM.STOP’ 버튼을 누르거나 비상 정지 케이블을 당긴다.
기계는 즉시 정지하며, ‘EM.STOP’ 고장 지시등이 켜진다.
참고: ‘EM.STOP’ 버튼은 비상 상황에서만 사용한다. 자주 사용하면 버튼이 조기에 손상될 수 있다.
6. 모터 보호
제어 회로에는 자동 모터 과부하 보호 기능이 탑재되어 있다.
피겨 8