L
О
А
Д
И
Н
Г
Следите за нами:

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Ручная линия для гвоздезабивания поддонов SF-9030: технические характеристики станций и эксплуатационные процедуры

2026-09-22 11:15:16
Ручная линия для гвоздезабивания поддонов SF-9030: технические характеристики станций и эксплуатационные процедуры

I. Расположение рабочих станций

image_WH_800x800px.jpg image_WH_800x800px (1).jpg image_WH_800x800px (2).jpg image_WH_800x800px (3).jpg
Станция гвоздезабивания поддонов Поворотная станция Конвейерная платформа приёма Станция штабелирования

II. Эксплуатационные процедуры

  • Пуск: убедитесь в правильности подачи питания и включите оборудование.
  • Сброс: Нажмите и удерживайте кнопку сброса в течение 3 секунд, чтобы сбросить систему; роботизированная рука переместится в верхнее крайнее положение для определения своего начального положения. Снова нажмите и удерживайте кнопку в течение 3 секунд; роботизированная рука повернётся до правого крайнего положения, а затем вернётся в исходное положение. (Примечание: после каждого перезапуска обязательны сброс системы и возврат в исходное положение.)
  • Установка пресс-форм: Установите соответствующие пресс-формы на платформу для забивки гвоздей и подсоедините пневматические шланги в соответствии с маркировкой.
  • Настройка станции: Отрегулируйте упорные и направляющие механизмы на поворотной станции и на платформе конвейера выгрузки.
  • Роботизированная рука: Откорректируйте ширину зажима роботизированной руки в зависимости от габаритов поддонов.
  • Платформа выгрузки: Если ширина поддонов, обрабатываемых на двух платформах для забивки гвоздей, различается, используйте и отрегулируйте положение упорных цилиндров.
  • Настройка штабелирования: установите высоту захвата и положение поворота на станции штабелирования в зависимости от высоты поддона. Убедитесь, что манипулятор захватывает центр поддона для обеспечения устойчивости при переворачивании.
  • Регулировка давления: установите давление воздуха на станции штабелирования на уровне 0,7 МПа, на станции переворачивания — 0,6 МПа, а на станции забивки гвоздей — 0,4–0,5 МПа.
  • Запуск производства: убедитесь, что индикация на всех станциях работает нормально, затем нажмите кнопку «Старт», чтобы начать производство.

III. Этапы производства

  • Создание рецепта: создайте требуемый технологический рецепт (конфигурацию) для поддонов.
  • Готовность системы: убедитесь, что оборудование сброшено и не имеет неисправностей, затем запустите устройство.
  • Процесс забивки гвоздей:
  • Работники загружают древесину в форму и нажимают кнопку «Позиционирование».
  • Выполните забивку гвоздей на лицевой стороне с помощью пневматического гвоздезабивателя. Нажмите кнопку «Подъём», чтобы поднять поддон для ручного переворачивания.
  • Забейте гвозди на обратной стороне на платформе. Убедитесь, что нижние доски выровнены для надёжного захвата при повороте.
  • Нажмите кнопку «Запуск платформы».
  • Завершение штабелирования: как только стопка заполнится, удалите готовые поддоны и сбросьте счётчик штабелирования на экране до нуля.
  • Мониторинг: если система выдаст сообщение «Цилиндр не в положении», немедленно проверьте давление воздуха или осмотрите крепёжные винты датчика на предмет ослабления.
  • Восстановление после неисправности: если при штабелировании поддон не перевернулся корректно и сработала аварийная сигнализация, вручную выровняйте поддон и нажмите кнопку «Пуск», чтобы возобновить работу.
  • Безопасное прерывание: если при повороте роботизированной руки будет обнаружено препятствие с любой стороны, оборудование автоматически приостановит работу. Устраните препятствие и нажмите кнопку «Пуск», чтобы возобновить операцию.